[发明专利]型钢类车门铰链倒角机

说明书

本发明涉及一种型钢类车门铰链倒角机，其特征在于：包括上料机构、倒角加工机构和电控箱，所述倒角加工机构包括机架、工作台和倒角加工组件，所述工作台安装在机架上端，所述倒角加工组件设置在工作台上，倒角加工部件包括支座、移料组件、承载组件、限位组件以及钻头总成，所述移料组件设置在支座底部，所述承载组件设置在支座顶部，所述限位组件设置在承载组件的侧部。本发明只要将工件放入上料机构中，即可完成产品的全工序自动生产，操作简单且生产效率高，成本低，也可以完美规避安全事故的产生。

技术领域

本发明涉及汽车零部件技术领域，尤其是一种型钢类车门铰链倒角机。

背景技术

随着社会的发展和生产技术的提高，提高生产效率、降低生产成本、降低废品率是汽车行业发展的趋势。传统型钢类车门铰链倒角处理时使用单一普通钻床完成产品的加工，由于是手工操作设备，导致产品生产效率低、人工工作强度大，人工成本高，且有生产安全风险。现有的倒角设备是由1个钻床、专用夹具、钻头等组成，由于型钢类车门铰链有3个位置需要倒角，所以在生产时，必须通过人工将工件进行旋转调整好方向才能完成加工。这不仅增加工作强度，降低生产率，增加成本，同时操作起来也存在安全风险。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种型钢类车门铰链倒角机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种型钢类车门铰链倒角机，包括上料机构、倒角加工机构和电控箱，所述倒角加工机构包括机架、工作台和倒角加工组件，所述工作台安装在机架上端，所述倒角加工组件设置在工作台上，倒角加工部件包括支座、移料组件、承载组件、限位组件以及钻头总成，所述移料组件设置在支座底部，所述承载组件设置在支座顶部，所述限位组件设置在承载组件的侧部。

工件通过电控箱控制上料机构自动送料，到达承载组件，由移料组件移动到加工位置，经限位组件限位，最后由钻头总成进行一次性加工所有需要倒角的地方。

进一步地限定，所述移料组件包括直线滑轨、滑板、顶料气缸和移料气缸，所述直线滑轨横向设置在支座底部，直线滑轨上设有沿其来回移动的滑块，所述滑块上连接滑板，所述滑板上设有若干顶料气缸，滑板的一端连接移料气缸，所述移料气缸和顶料气缸均与电控箱电连接。

通过电控箱控制顶料气缸顶住工件，移料气缸动作，带动滑板沿直线滑轨移动，使得顶料气缸带动工件跟随移动，直至到达加工位置。

更进一步地限定，所述滑板上固定有缓冲支座；所述支座的两端各设置有一缓冲座，所述缓冲座上设有限位滑板行程的限位螺杆。

当工件移动到加工位置时，限位螺杆接触缓冲支座，起到缓冲限位的作用。

更进一步地限定，所述顶料气缸连接顶料板，顶料板上固定有定位工件的纵向定位销。

纵向定位销从工件的底部对工件进行定位，便于工件跟随滑板移动到加工位置。

更进一步地限定，所述承载组件包括工件滑台、左挡板和右挡板，所述工件滑台设置在支座顶部，且其中间开设有供纵向定位销穿过的通孔，所述左挡板和右挡板分别固定在通孔两侧的工件滑台上。

工件经上料机构达到承载组件，由顶料气缸上的纵向定位销穿过工件滑台的通孔，工件在工件滑台上移动，左、右挡板保证工件移动的直线性和稳定性。

更进一步地限定，所述限位组件包括限位气缸和定位夹具，所述限位气缸安装在工件滑台的左侧或右侧，且与电控箱电连接，所述定位夹具连接在限位气缸的推杆上。

通过控制箱控制限位气缸带动定位夹具对工件进行限位。

为了更好地加工工件上纵向通孔的倒角，更进一步地限定，所述定位夹具顶部设有定位工件的横向定位销。