[发明专利]一种铸造件成型模具的精准定位结构

说明书

本发明涉及铸造技术领域，且公开了一种铸造件成型模具的精准定位结构，包括底板，所述底板上侧的侧壁固定连接有L型板，所述底板上侧的侧壁固定连接有下模，所述L型板的水平侧壁固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有上模，所述L型板的竖直侧壁固定连接有限位机构。该铸造件成型模具的精准定位结构，能够提高定位结构的限位机构的使用寿命，能够提高成型模具定位的精确度。

技术领域

本发明涉及铸造技术领域，具体为一种铸造件成型模具的精准定位结构。

背景技术

铸造件在加工的过程中需要使用成型模具进行铸造成型，成型模具由上模和下模组成，上模需要使用驱动装置驱动与下模拼合，从而能够对材料进行铸造。

现有的通过液压机构进行定位的定位，为了提高液压机构定位的精准性，需要使用限位结构进行限位，单现有的限位结构与液压机构之间是滑动摩擦，摩擦阻力较大，长期使用容易导致限位结构磨损严重，从而影响限位结构的使用效果。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种铸造件成型模具的精准定位结构，具备能够降低定位结构的限位结构的磨损速度的优点，解决了现有技术中定位结构的限位结构磨损速度较快的问题。

（二）技术方案

本发明提供如下技术方案：一种铸造件成型模具的精准定位结构，包括底板，所述底板上侧的侧壁固定连接有L型板，所述底板上侧的侧壁固定连接有下模，所述L型板的水平侧壁固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有上模，所述L型板的竖直侧壁固定连接有限位机构；

所述限位机构包括固定连接于L型板竖直侧壁的限位板，所述限位板上侧的侧壁开设有限位孔，所述连接杆通过限位孔贯穿限位板，所述限位孔的孔壁对称开设有两个安装槽，所述安装槽的槽壁通过轴承转动连接有内螺纹筒，所述内螺纹筒内螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端均伸出内螺纹筒，所述螺纹杆位于安装槽外的一端固定连接有U型板，所述U型板相对一侧的侧壁之间固定连接有同一个固定轴，所述固定轴外活动套设有限位轮，所述U型板上下两侧的侧壁均固定连接有滑动板，所述滑动板左侧的侧壁开设有滑动孔，所述滑动孔内活动套接有限位杆，所述限位杆的一端与限位孔的孔壁固定连接，所述限位板上侧的侧壁开设有与安装槽连通的轴孔，所述轴孔的孔壁通过转动轴承转动连接有转轴，所述转轴的两端均伸出轴孔，所述转轴靠近下端的轴壁固定套设有主动锥齿轮，所述内螺纹筒外固定套设有与主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮，所述转轴的靠近上端的轴壁固定连接有拧杆。

优选的，所述底板上侧的侧壁对称固定连接有两个竖板，所述下模位于两个竖板之间，所述竖板左侧的侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹套接有调节螺杆，所述调节螺杆的两端均伸出螺纹孔，所述调节螺杆靠近下模的一端转动连接有压板，所述压板远离下模一侧的侧壁开设有转动槽，所述调节螺杆的杆壁通过滚珠轴承与转动槽的槽壁转动连接，所述压板远离下模一侧的侧壁对称固定连接有两个导向杆，所述竖板左侧的侧壁对称开设有两个导向孔，所述导向杆通过导向孔贯穿竖板。

优选的，所述限位板上下两侧的侧壁均固定连接有固定板，所述L型板的竖直侧壁固定连接有两个螺柱，所述固定板左侧的侧壁开设有固定孔，所述螺柱通过固定孔贯穿固定板，所述螺柱外螺纹套设有紧固螺母，所述紧固螺母位于固定板的左侧。

优选的，所述底板左右两侧的侧壁均固定连接有安装座，两个所述安装座下侧的侧壁均开设有销孔，所述底板下侧侧壁的位置高于安装座下侧侧壁的位置。

优选的，所述L型板的水平侧壁固定连接有U型托板，所述U型托板下侧的侧壁开设有穿孔，所述液压缸的输出端通过穿孔贯穿U型托板。

优选的，所述底板上侧的侧壁对称固定连接有刻度板。

优选的，所述L型板上侧的侧壁开设有散热孔，所述散热孔位于液压缸的正上方，所述L型板上侧的侧壁固定连接有防尘网板。