[发明专利]一种土钉墙及其施工用旋喷钻机、施工工艺

说明书

本发明公开了一种用于土钉墙施工的旋喷钻机，涉及基坑施工设备技术领域，包括钻机主体，钻机主体上设置有滑轨，滑轨上滑移设置有动力部，动力部上设置有钻杆主体，钻杆主体包括与动力部转动连接的驱动管，驱动管内侧成型有内螺纹，驱动管内设置有与动力部固定连接的限位管，限位管上成型有若干滑槽，限位管中设置有移动块，移动块上固定设置有若干与滑槽滑移配合的滑块，滑块远离移动块的一侧成型有与内螺纹配合的外螺纹；驱动管的外侧套接有注浆管，注浆管远离动力部的一端设置有钻头，注浆管的管壁为中空结构，注浆管靠近钻头的一端成型有若干注浆孔。本发明提供了使用方便、施工效率高的一种用于土钉墙施工的旋喷钻机。

技术领域

本发明涉及边坡支护技术领域，尤其涉及一种土钉墙及其施工用旋喷钻机、施工工艺。

背景技术

土钉墙是一种基坑边坡支护的结构，其构造为设置在坡体中的注浆土钉(即锚杆)与其周围土体牢固粘结形成的复合体，以及面层所构成的类似重力挡土墙的墙体作为支护结构。

现有公开号为CN102352630A的发明专利公开了一种全螺纹纤维树脂杆体土钉墙的其施工方法，步骤一，在边坡土体上开挖工作面，并修整坡面；步骤二，通过测量放线确定土钉的孔位；步骤三，人工或机械成孔；步骤四，将全螺纹纤维树脂杆体插入孔中，并向孔内注水泥浆形成杆外周浆体；步骤五，在边坡土体外表面绑扎、固定钢筋网、横压筋和辅助加强筋；步骤六，喷射混凝土形成混凝土面层，将孔口处面层刮抹平整；步骤七，在喷射混凝土面层初凝前将加肋型树脂垫板按压至与混凝土面层接触紧密，全螺纹纤维树脂杆体外端通过旋紧树脂螺母拧紧保证加肋型树脂垫板压放牢固；步骤八，养护混凝土面层，准备下部工作面的开挖。

利用上述施工方法中的设备进行施工时，需先成孔，后插螺纹树脂杆，最后再进行注浆，施工过程繁琐，施工效率低下。且采用上述技术方案中的施工工艺，成孔时对松软土层的扰动性较大，影响基坑边坡的稳定性。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种用于土钉墙施工的旋喷钻机，利用钻孔时可同步浇注混凝土、同步安装与该旋喷钻机配合使用的注浆土钉构成件，对注浆土钉进行一次性的施工成型，降低施工难度，提高施工效率。

一种用于土钉墙施工的旋喷钻机，包括钻机主体，所述钻机主体上设置有滑轨，滑轨上滑移设置有动力部，所述动力部上设置有钻杆主体，所述钻杆主体包括与动力部转动连接的驱动管，所述驱动管内侧成型有内螺纹，所述驱动管内设置有与动力部固定连接的限位管，所述限位管上成型有若干滑槽，所述限位管中设置有移动块，所述移动块上固定设置有若干与滑槽滑移配合的滑块，所述滑块远离移动块的一侧成型有与内螺纹配合的外螺纹；所述驱动管的外侧套接有注浆管，所述注浆管远离动力部的一端设置有钻头，所述注浆管的管壁为中空结构，所述注浆管靠近钻头的一端成型有若干注浆孔。

通过采用上述技术方案，动力部可驱动自身在滑轨上进行移动从而控制钻杆主体的旋进与旋出，注浆管可在动力部的驱动下进行旋转，并通过注浆孔喷射清水或者混凝土，驱动管在动力部的驱动下可进行正反向的旋转，从而控制移动块在限位管内的移动。使用时将与该旋喷钻机配合使用的注浆土钉构成件插入到限位管中，施工过程中该注浆土钉构成件可以在移动块的推动下推出限位管。

本发明进一步设置为：所述限位管内设置有与限位管滑移配合的滑移筒，所述限位管远离动力部的一端成型有限位环。

通过采用上述技术方案，滑移筒可在限位管内进行自由移动，将与该旋喷钻机配合使用的注浆土钉构成件插入到限位管中并安装到滑移筒内，从而降低移动块将钢筋锚杆推出限位管时的阻力，提高该旋喷钻机的使用便捷性。

本发明进一步设置为：所述钻头包括与注浆管端部固定连接的连接件，所述连接件为圆台状结构，所述连接件的侧壁上成型有发散状的螺旋叶片，所述连接件的中部成型有通行孔。

通过采用上述技术方案，钻头上的螺旋叶片能够便于该旋喷钻机在基坑边坡上进行钻进，通行孔能够便于与该旋喷钻机配合使用的注浆土钉构成件的安装。