[发明专利]一种自吸气无搅拌的优先浮选系统

说明书

本发明公开了一种自吸气无搅拌的优先浮选系统,包括粗选槽，粗选槽的底部安装有反击板，粗选槽的两侧侧壁上分别连接有尾矿管和精矿管，粗选槽的右端内壁上方配合安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定连接有泡沫刮板，泡沫刮板的左侧设置有液位计，液位计与粗选槽的内壁相装配，粗选槽的左侧内底壁安装有挡板，挡板上设有出料口，出料口的左侧设置有调节闸阀，调节闸阀的上方设置有调节手柄，粗选槽的上方设置有缓冲槽，缓冲槽的上端连接有旋流器溢流管，缓冲槽的底壁上连接有矿浆管。本发明除泡沫刮板电机外，再无动力输入，其吸气、混合、颗粒悬浮、气泡上浮等全部由矿浆下落的动能提供，真正实现了高效节能。

技术领域

本发明涉及选矿加工技术领域，尤其涉及一种自吸气无搅拌的优先浮选系统。

背景技术

浮选是指采用能产生大量气泡的表面活性剂-起泡剂。当在水中通入空气或由于水的搅动引起空气进入水中时，表面活性剂的疏水端在气-液界面向气泡的空气一方定向，亲水端仍在溶液内，形成了气泡；另一种起捕集作用的表面活性剂(一般都是阳离子表面活性剂，也包括脂肪胺) 吸附在固体矿粉的表面。这种吸附随矿物性质的不同而有一定的选择性，其基本原理是利用晶体表面的晶格缺陷，而向外的疏水端部分地插入气泡内，这样在浮选过程中气泡就可能把指定的矿粉带走，达到选矿的目的。

目前现有的浮选系统，需要在浮选机中加入药剂处理后的矿浆,需要借助多个动力输入，进行搅拌充气、混合颗粒悬浮、气泡上浮等,使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上，使用成本高，无法真正地实现高效节能，为此，本发明提出了一种自吸气无搅拌的优先浮选系统。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中使用成本高，无法真正地实现高效节能的问题，而提出的一种自吸气无搅拌的优先浮选系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种自吸气无搅拌的优先浮选系统，包括粗选槽，所述粗选槽的底部安装有反击板，所述粗选槽的两侧侧壁上分别连接有尾矿管和精矿管，粗选槽的右端内壁上方配合安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有泡沫刮板，所述泡沫刮板的左侧设置有液位计，液位计与粗选槽的内壁相装配，所述粗选槽的左侧内底壁安装有挡板，挡板上设有出料口，出料口的左侧设置有调节闸阀，所述调节闸阀的上方设置有调节手柄，所述粗选槽的上方设置有缓冲槽，缓冲槽的上端连接有旋流器溢流管，所述缓冲槽的底壁上连接有矿浆管，所述矿浆管的上端左侧壁上连接有吸气管，矿浆管的下端延伸至粗选槽的内下部。

优选的，所述挡板的右侧安装有两个横板，两个横板之间转动配合有往复丝杆，所述往复丝杆的外部螺纹套接有活动块。

优选的，所述活动块的左端与调节闸阀的右侧壁固定配合，活动块的右端滑动连接有导向杆，所述导向杆的两端分别与两个横板的侧壁相固定。

优选的，所述调节闸阀的左侧壁与挡板滑动连接，调节闸阀的体积大于出料口的体积。

优选的，所述尾矿管位于精矿管的下方，精矿管位于泡沫刮板的右侧。

优选的，所述反击板位于矿浆管的正下方。

与现有技术相比，本发明提供了一种自吸气无搅拌的优先浮选系统，具备以下有益效果：

1、通过设置有矿浆向下流动时产生局部低压力区，空气在外部大气压作用下进入管道，并与矿浆充分混合；

2、在下行矿浆管中，浮选药剂与矿物表面充分反应，加强了矿物表面的疏水性；

3、矿浆以较快的流速从管口喷出时，压力瞬间降低，矿浆中混合的气体析出，形成气泡，并立刻与脱水性矿物颗粒表面作用，形成矿化泡沫，并在上升过程中互相兼并，泡沫直径增大，负载力增强，能够浮起较大颗粒或多个颗粒；

4、系统除泡沫刮板电机外，再无动力输入，其吸气、混合、颗粒悬浮、气泡上浮等全部由矿浆下落的动能提供，真正实现了高效节能。

附图说明