[发明专利]一种高阻燃性工程塑料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高阻燃性工程塑料及其制备方法，涉及工程塑料技术领域，本发明高阻燃性工程塑料，按重量份计，包括PC树脂30‑45份、尼龙单15‑25份，复合纤维15‑20份，阻燃剂8‑12份，阻燃助剂1‑3份，增韧剂4‑6份，润滑剂4‑6份，稳定剂1‑3份，偶联剂2‑4份，抗氧化剂1‑3份、色母粒2‑4份和无机填料4‑8份。本发明方法制备的高阻燃性工程塑料具备很强的阻燃性能，使用安全性高，环境适应能力强，并且本发明工程塑料的制备方法操作简单，制备成本低，制备效率高，有利于推广。

技术领域

本发明涉及工程塑料技术领域，特别涉及一种高阻燃性工程塑料及其制备方法。

背景技术

工程塑料可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料，工程塑料具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用，工程塑料又可分为通用工程塑料和特种工程塑料两类；者主要品种有聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、改性聚苯醚和热塑性聚酯五大通用工程塑料；后者主要是指耐热达150℃以上的工程塑料，主要品种有聚酰亚胺、聚苯硫醚、聚砜类、芳香族聚酰胺、聚芳酯、聚苯酯、聚芳醚酮、液晶聚合物和氟树脂等，工程塑料的性能特点主要是：①、与通用塑料相比，工程塑料具有优良的耐热和耐寒性能，在广泛的温度范围内机械性能优良，适宜作为结构材料使用；②、耐腐蚀性良好，受环境影响较小，有良好的耐久性；③、与金属材料相比，容易加工，生产效率高，并可简化程序，节省费用；④、有良好的尺寸稳定性和电绝缘性；⑤、重量轻，比强度高，并具有突出的减摩、耐磨性；

工程塑料被广泛应用于电子电气、汽车、建筑、办公设备、机械、航空航天等行业，以塑代钢、以塑代木已成为国际流行趋势，工程塑料已成为当今世界塑料工业中增长速度最快的领域，其发展不仅对国家支柱产业和现代高新技术产业起着支撑作用，同时也推动传统产业改造和产品结构的调整；

目前的工程塑料在实际应用过程中对于使用环境的适应能力仍不足，其阻燃性有待进一步提升，并且目前的工程塑料制备方式复杂，生产成本高，生产效率有待提高；为此，我们提出一种高阻燃性工程塑料及其制备方法。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种高阻燃性工程塑料及其制备方法，以解决目前的工程塑料在实际使用过程中对于应用环境的适应能力不佳，阻燃性能不够，并且制备方式复杂，生产成本高，生产效率不足等的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种高阻燃性工程塑料，按重量份计，包括PC树脂30-45份、尼龙单15-25份，复合纤维15-20份，阻燃剂8-12份，阻燃助剂1-3份，增韧剂4-6份，润滑剂4-6份，稳定剂1-3份，偶联剂2-4份，抗氧化剂1-3份、色母粒2-4份和无机填料4-8份。

优选的，按重量份计，包括PC树脂35-40份、尼龙单18-22份，复合纤维16-19份，阻燃剂9-11份，阻燃助剂1.5-2.5份，增韧剂4.5-5.5份，润滑剂4.5-5.5份，稳定剂1.5-2.5份，偶联剂2.5-3.5份，抗氧化剂1.5-2.5份、色母粒2.5-3.5份和无机填料5-7份。

一种高阻燃性工程塑料的制备方法，包括如下步骤：

步骤一：取PC树脂为基底材料，依次加入尼龙单和复合纤维，并加入适量净水混合，得到混合物；

步骤二：对上述混合物中再依次加入阻燃剂、阻燃助剂、增韧剂、润滑剂和稳定剂，继续混合，得到进一步的混合物；

步骤三：对上述步骤二中的混合物进行粉碎，粉碎时长为5-8min，得到粉碎物料；

步骤四：对上述步骤的粉碎物料中继续加入偶联剂、抗氧化剂和色母料，再次混合，混合过程中持续加热至80-85℃，混合时长为10-15min；

步骤五：对上述步骤四中的混合物中最后加入无机填料，混合5-8min后粉碎10min；