[发明专利]一种流化床物料沸腾控制方式

说明书

本发明涉及一种流化床物料沸腾控制方式，流化床的物料沸腾共设置三种模式，具体为：悬浮模式：物料上平面局部出现起伏，物料不向风斗内流动；微沸腾模式：物料上平面全部出现起伏状态；强沸腾模式：物料上平面局部出现起伏，其起伏高度大于悬浮模式和微沸腾模式的物料起伏高度，以使物料不会黏连，本发明具有既能阻止物料透过床板上的孔落入床板下方的风斗或总风道内，又能通过自动控制孔板阀门的开关解决跑粉、塌床问题的优点。

技术领域

本发明涉及流化床技术领域，尤其涉及一种流化床物料沸腾控制方式。

背景技术

流化床是目前制药行业内较为常见的干燥设备，其主要功能是将湿法制粒或连续制粒机中混合的湿颗粒进行干燥。湿颗粒由流化床进料口进入床身，并平铺在流化床床板上，床板下方风斗或总风道引入热空气，热空气从床板下方吹入，吹动物料使物料处于沸腾状态并与物料进行热交换，对物料进行干燥，同时床身内热空气不断从流化床顶部排出，保证热空气也能够持续不断地吹入床板上对物料进行完全干燥。床板多使用直孔、斜孔搭配或全斜孔的形式，使热空气吹动物料沸腾的同时能够推动物料向出料口方向运动。

物料干燥过程中需要大量的热空气流经床板与物料进行热交换，这就需要床板的开孔面积足够大，以保证通风量。增加开孔面积有两种方法：一是增加单个孔的直径，二是增加开孔数量。目前床板开孔多为1-4mm孔，由于所需干燥的物料直径小，物料很容易透过孔进入床板下方风斗内，则会出现漏料的问题。

并且为使物料达到沸腾状态需要有大量热空气通过床板进入沸腾干燥腔吹动物料，同时排风风机不断将热空气自沸腾干燥腔吸出，如果进风排风过大很容易将细粉吸出，就会出现跑粉的问题。而如果进风排风过小则会出现物料无法沸腾塌床的问题。

因此，针对以上不足，需要提供一种流化床物料沸腾控制方式。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是解决现有流化床不能同时解决漏料、跑粉和塌床的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种流化床物料沸腾控制方式，流化床的物料沸腾共设置三种模式，具体为：

悬浮模式：物料上平面局部出现起伏，物料不向风斗内流动；

微沸腾模式：物料上平面全部出现起伏状态；

强沸腾模式：物料上平面局部出现起伏，其起伏高度大于悬浮模式和微沸腾模式的物料起伏高度，以使物料不会黏连。

作为对本发明的进一步说明，优选地，若干个风斗把床板分成若干个区域，每个区域都能实现悬浮模式、微沸腾模式和强沸腾模式。

作为对本发明的进一步说明，优选地，风斗下设有阀门，阀门关闭仍有气体流入风斗；在总风道内风量不变的条件下，

当开启的阀门数量占总数的1％～30％时，处于关闭状态的阀门正上方物料处于悬浮模式，处于开启状态的阀门正上方物料处于强沸腾模式；

当编号为单数的阀门全部开启，编号为双数的阀门全部关闭，处于开启状态的阀门正上方物料处于微沸腾模式，处于关闭状态的阀门正上方物料处于悬浮模式。

作为对本发明的进一步说明，优选地，每个风斗底部均设有风机，风机通过变频控制流入风斗内的风量。

作为对本发明的进一步说明，优选地，通过程序控制阀门的开启数量以及持续时间；或调节风机的开启功率以及持续时间。

(三)有益效果

本发明的上述技术方案具有如下优点：

1、本发明通过设计简易的控制系统解决漏粉、跑粉、塌床问题: