[发明专利]一种同步模具开合实现前模拉出和回位的模具

说明书

本发明公开一种同步模具开合实现前模拉出和回位的模具，模具的上下两侧相对设置自适应牵拉组件；自适应牵拉组件包括牵拉机构和自定位机构；随着B板远离A板，牵拉机构内扣前模面针板的一端向B板牵拉前模顶针板和前模面针板至自定位机构的定位销移动至凸起的定位块，牵拉机构内扣前模面针板的一端随着定位销升起，牵拉机构前端远离前模面针板；随着B板靠近A板，定位销随牵拉机构离开定位块，牵拉机构内扣前模面针板的一侧下降重新扣入前模面针板；随着合模，前模复位杆推动前模顶针板和前模面针板复位；本发明同步于开模，行程固定牵拉出前模面针板和前模顶针板；同步合模推动前模面针板和前模顶针板回位，有效防止粘前模。

技术领域

本发明涉及注塑模具技术领域，特别是涉及一种同步模具开合实现前模拉出和回位的模具。

背景技术

注塑模具在生产过程中经常会发生注塑件粘前模，一旦发生注塑件粘前模，不仅需要花费人力、物力将注塑件从前模中取出，而且会直接影响到注塑生产的效率。

现有技术中针对粘前模提出了在前模使用弹力胶将前模拉出，但是使用弹力胶容易失效，使用不可靠。

现有技术如专利号为CN212097329U的实用新型还提出了一种防粘前模的模具结构，其具体的工作过程为：在注塑时，模具处于闭合状态，第二镶件右端被水口板上的第一盲孔向左压紧，由于第二镶件安装在第一镶件右端，所以第一镶件受到一个向左的压力，第一镶件右端压紧弹簧，使弹簧处于压缩状态，此时，第一镶件左端向左伸出一定距离，注塑完成后，模穴被塑料填满形成制品，接着进入开模过程，开模时，后模板和前模板一起向左平移，前模板先和水口板分开，由于第二镶件右端的第二盲孔套设在胶塞上，此时胶塞在摩擦力的作用下，对第二镶件有向右牵引的力，牵引第二镶件相对于前模板向右运动，同时带动第一镶件相对于前模板向右运动，此时弹簧逐渐弹开并推动第一镶件继续向右移动，第一镶件左端与制品脱离，接着前模板由于拉杆的限制而停止向左平移，后模板则继续开模，由于第一镶件已经和制品脱离，所以制品能够顺利地附着在后模板上，而不会出现粘前模板的情况。

现有的拉出机构多需要在模具上设计扣机或者油缸来驱动前模拉出系统。但这样一来模具成本会有很大的增加，特别是对于一些比较小的模具，本身模具空间有限，难以安装或者改装。

发明内容

本发明的目的在于提供一种同步模具开合实现前模拉出和回位的模具，该发明同步于开模，行程固定牵拉拉出前模面针板和前模顶针板；同步合模推动前模面针板和前模顶针板回位，有效防止粘前模。

为解决此技术问题，本发明的技术方案是：一种同步模具开合实现前模拉出和回位的模具，包括前模热流道板，前模复板，安装于前模复板和A板之间的前模顶针板和前模面针板，前模顶针板和前模面针板设置于两前模模脚之间，还包括与A板相对开合的B板；模具的上下两侧相对设置自适应牵拉组件；自适应牵拉组件包括牵拉机构和自定位机构；随着B板远离A板，牵拉机构内扣前模面针板的一端向B板牵拉前模顶针板和前模面针板至自定位机构的定位销移动至凸起的定位块，牵拉机构内扣前模面针板的一端随着定位销升起，牵拉机构前端远离前模面针板；随着B板靠近A板，定位销随牵拉机构离开定位块，牵拉机构内扣前模面针板的一侧下降重新扣入前模面针板；随着合模，前模复位杆推动前模顶针板和前模面针板复位。

进一步改进，牵拉机构包括固连于B板的固定块，与固定块同轴设置的连接杆以及连接杆前端固连的钩连件，连接杆铰接于固定块，固定块和连接杆之间固连有一弹性压紧件，弹性压紧件的两端分别固连于固定块和连接杆铰接于固定块的一端，弹性压紧件驱动连接杆带动钩连件相对模具发生转动。本发明中牵拉机构的钩连件在弹性压紧件的驱动下扣入前模顶针板压紧扣住前模面针板，保持牵拉机构与前模面针板的紧密接触；本发明中牵拉机构的弹性压紧件驱动连接杆和钩连件相对模具具有转动趋势，有效保证钩连件与前模面针板的有效勾连，其占用空间小，随着模具的开合发生联动，无需外加驱动部件，方便现有设备的升级。