[发明专利]一种高光泽度涂布纸及其生产工艺

权利要求书

1.一种高光泽度涂布纸及其生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

Ⅰ、按照质量比1.2～1.5：1.0分别称取适量的长纤维浆及短纤维浆，并对两者进行混合配浆，然后将混合纸浆倒入加热容器中煮沸，使混合纸浆中的纤维分离，并将混合纸浆经压力筛、网前箱、网部进行净化处理，再依次通过压榨部进行压榨、烘干部进行烘干、卷取、分切等工艺后得到原纸；

其中，控制经烘干部烘干后的原纸水分含量保持在3.0％～4.0％；

Ⅱ、按重量份计，分别称取40～45份氢氧化钙、30～43份硫酸钡、15～25份瓷土、5～15份高光石蜡、15～25份有机硅及5～8份有机添加剂；然后将称量好的上述各物料投入颜料制备桶中经混合搅拌处理后，向颜料制备桶中中加入质量为桶内各原料总质量20～30％的蒸馏水，经搅拌均匀后，将完成搅拌的混合物料利用振框筛进行过滤处理，过滤完毕后，所得混合浆料即为颜料成品；并将之保存，备用；

Ⅲ、采用膜转移施胶方式对原纸的正反面进行接着剂的施胶，施胶完成后对纸张进行烘干，烘干后采用四辊双面软密压光机对纸张进行硬压光处理；

其中，接着剂按重量份计，由20～35份AKD、50～75份玉米淀粉、1～5份明矾、5～10份三聚氰胺及15～36份的蒸馏水混合搅拌均匀后，再经振框筛进行过滤处理所得；

Ⅳ、对施胶后的纸张采用刮刀涂布方式进行颜料的均匀涂布，为防止刮刀涂布处产生刮痕，涂布刮刀的制备材料为碳钢合金，合金刮刀相比传统陶瓷刮刀具有更好的耐磨能力，以及在涂布工作台上更进一步提高产率的优点；

Ⅴ、采用软压光处理工艺对涂布后的纸张进行处理；其中软压光工艺进一步提升了纸张的油墨吸收率以及平整度；

Ⅵ、对软压光处理后的纸张进行裁切，裁切成所需求规格的纸张，再经收卷以及分选包装处理，即得高光泽度涂布纸成品。

2.根据权利要求1所述的一种高光泽度涂布纸及其生产工艺，其特征在于，所述步骤Ⅰ中长纤维浆的制备方法为：将纤维长度为2.6～3.0mm的硫酸盐针叶长纤维浆依次经叩前池、磨盘机和叩后池进行打浆，所述硫酸盐剑麻长纤维浆的打浆度为70～75°SR。

3.根据权利要求1所述的一种高光泽度涂布纸及其生产工艺，其特征在于，所述步骤Ⅰ短纤维浆的制备方法为：将纤维长度为0.8～1.2mm的硫酸盐阔叶短纤维浆依次经叩前池、磨盘机和叩后池进行打浆，所述硫酸盐阔叶短纤维浆的打浆度为70～75°SR。

4.根据权利要求1所述的一种高光泽度涂布纸及其生产工艺，其特征在于，所述步骤Ⅲ中纸张的施胶量为2～8g/m²，烘干的温度70～80℃，所述硬压光的线压为30～80kN/m，温度110～160℃。

5.根据权利要求1所述的一种高光泽度涂布纸及其生产工艺，其特征在于，所述步骤Ⅴ中软压光的线压为20～60kN/m，温度85～130℃。

6.根据权利要求2所述的一种高光泽度涂布纸及其生产工艺，其特征在于，所述打浆时的打浆功率为210～230kWh、打浆电流控制在300±20A，打浆浓度为5.5～6.2％。

7.根据权利要求1所述的一种高光泽度涂布纸及其生产工艺，其特征在于，所述步骤Ⅱ中涂料制备桶的转子转速需达到800～1500r/min，充分搅拌140～160min。

8.根据权利要求1所述的一种高光泽度涂布纸及其生产工艺，其特征在于，所述步骤Ⅱ中振框筛的筛网目数是：100～120目。

9.根据权利要求1所述的一种高光泽度涂布纸及其生产工艺，其特征在于，所述有机添加剂的材料可以为聚苯乙烯、空心聚苯乙烯、聚偏氯乙烯共聚物中的一种。

10.根据权利要求1所述的一种高光泽度涂布纸及其生产工艺，其特征在于，所述步骤Ⅳ中涂布工艺的涂布量是22～29g/m²。