[发明专利]电机外转子的制造方法

说明书

本发明提供一种电机外转子的制造方法，其解决了外转子电机的外转子在运转过程中，在外转子的内壁缝隙中经常会进入杂质和油污的技术问题，其通过电机外转子加工工装固定并固化成型，工装是由多个扇形模块组成的圆柱形状，工装的中间贯穿设有锥形扩张孔，工装的上表面上设有上环槽，工装的下表面上设有下环槽，上环槽的内壁设有内凹槽，下环槽的内壁设有内凹槽；工装的上部设有上压紧部，上压紧部的底面为压紧平面，上压紧部相邻的工装的外圆周表面为压紧外圆面；扇形模块的两个侧面为导向面；锥形扩张孔的内部设有拉紧锥轴，内凹槽的内部设有弹性环。本发明可广泛应用于外转子的固化和密封加工工艺中。

技术领域

本发明涉及一种电机转子，特别是涉及一种电机外转子的制造方法。

背景技术

我们知道，外转子永磁电机的外转子内壁上安装有永磁体磁极，外转子电机的外转子在运转过程中，在外转子的内壁缝隙中经常会进入杂质和油污，导致外转子内壁上的永磁体磁极受到杂质和油污的破坏而降低了寿命，造成了整体电机的可靠性低，寿命短的问题。

发明内容

本发明针对以上外转子电机的外转子在运转过程中，在外转子的内壁缝隙中经常会进入杂质和油污，导致外转子内壁上的永磁体磁极受到杂质和油污的破坏而降低了寿命，造成了整体电机的可靠性低，寿命短的技术问题，提供一种在外转子电机内壁上增加防油污、防水的保护层的工艺方法，这种工艺方法加工出来的外转子电机的外转子寿命长，能抗油污抗粉尘，大大提高外转子电机的使用寿命。

为此，本发明的技术方案是，一种电机外转子的制造方法，包括以下步骤：

(1)准备电机外转子加工工装，电机外转子加工工装，是由多个扇形模块组成的圆柱形状，工装的中间贯穿设有锥形扩张孔，工装的上表面上设有上环槽，工装的下表面上设有下环槽，上环槽的内壁设有内凹槽，下环槽的内壁设有内凹槽；工装的上部向外水平延伸设有上压紧部，上压紧部的底面为压紧平面，上压紧部相邻的工装的外圆周表面为压紧外圆面；扇形模块的两个侧面为导向面；锥形扩张孔的内部设有拉紧锥轴，内凹槽的内部设有弹性环；将弹性环放置在内凹槽中，使扇形模块组成圆柱形状态；

(2)在电机外转子加工工装的外圆周表面缠绕多层玻璃纤维与环氧树脂的复合材料，构成内密封层；

(3)在复合材料外表面再套装密封环，使密封环的端面靠近压紧平面；

(4)将电机外转子加工工装放置于电机外转子的内腔体中；

(5)将拉紧锥轴贯穿通过锥形扩张孔和底座孔；

(6)将拉紧锥轴拉紧固定，使扇形模块向外扩张，形成向外的张力，进而将电机外转子加工工装的外圆周表面缠绕的多层玻璃纤维与环氧树脂的复合材料靠紧在永磁体的内表面，使电机外转子加工工装与电机外转子形成一个整体；

(7)在电机外转子的外表面缠绕多层玻璃纤维与环氧树脂的复合材料或者碳纤维与环氧树脂的复合材料，构成外密封层；

(8)在复合材料外表面再缠绕离型膜；

(9)将固定好的电机外转子加工工装与电机外转子放置于加热炉中，控制加热炉的温度在90℃-150℃，保持30分钟-120分钟；

(10)取出电机外转子加工工装与电机外转子，自然冷却至室温；

(11)将电机外转子加工工装与电机外转子分离；

(12)去除离型膜；

(13)将密封环的外表面加工平整。

优选地，步骤(8)中的离型膜的材料为OPP离型膜。

优选地，步骤(9)中的加热炉的温度在120℃±10℃，保持60分钟±10分钟。

优选地，电机外转子加工工装由四个或者六个或者八个扇形模块组成。