[发明专利]一种玻纤增强砂轮网布智能化生产方法有效
申请号: | 202110362315.0 | 申请日: | 2021-04-02 |
公开(公告)号: | CN113370088B | 公开(公告)日: | 2022-08-09 |
发明(设计)人: | 刘兴月;徐茂忠;何栋;杨风波 | 申请(专利权)人: | 山东玻纤集团股份有限公司 |
主分类号: | B24D11/00 | 分类号: | B24D11/00;B24D11/02 |
代理公司: | 青岛高晓专利事务所(普通合伙) 37104 | 代理人: | 于正河 |
地址: | 276000*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 增强 砂轮 网布 智能化 生产 方法 | ||
本发明涉及砂轮网布技术领域,具体地说就是一种玻纤增强砂轮网布智能化生产方法。一种玻纤增强砂轮网布智能化生产方法,包括以下步骤:S1、涂胶;S2、烘干;S3、裁切;S4、检测;S5、收料;S6、包装。通过本申请的智能化生产方法,提供一种玻纤网布的生产方法,实现玻纤网布的涂胶、烘干、裁切、检测和收料全自动机械化,省去大量的人力,大大提高玻纤网布的生产效率,通过本申请的浸胶机主体对玻纤网布进行高效浸胶,不仅能够大大提高胶料的包覆效果,提高玻纤网布的强度,同时还能够将多余的胶料压出,减少胶料的浪费,节省生产成本。
技术领域
本发明涉及玻璃纤维复合材料生产技术领域,具体地说就是一种玻纤增强砂轮网布智能化生产方法。
背景技术
砂轮网布作为砂轮的增强基材,用于增强砂轮的抗拉性能。现有技术中的砂轮网布其在生产过程中,首先需要将网布冲切成圆形网片,再对冲切后的网片进行捡拾,最后对砂轮网片进行检验,以便筛出不合格的网片。现有技术中冲切后的网片由人工进行捡拾,捡拾效率低,劳动强度大。
因此,设计一种玻璃纤维增强砂轮网布智能化生产方法,实现砂轮网布的自动化生产、检测和捡拾,减少人工,提高砂轮网布的生产效率。
发明内容
为解决上述砂轮网布生产效率低的问题,本发明提供了一种玻纤增强砂轮网布智能化生产方法。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:一种玻纤增强砂轮网布智能化生产方法,包括以下步骤:S1、涂胶:将玻纤布卷牵引时,将玻纤布经浸胶装置浸胶,使玻纤布上浸满酚醛树脂胶,得到增强玻纤网布;
S2、烘干:将S1所得的增强玻纤网布经压辊压出多余的胶液,送至烘干炉烘干;
S3、裁切:将S2所得的烘干增强玻纤网布经裁切装置进行裁切,得到所需大小的砂轮网布;
S4、检测:将S3所得的砂轮网布经输送带输送至捡拾设备,在输送带一侧设置检测装置,对砂轮网布上的瑕疵点进行检测,并将检测数据传送给捡拾设备;
S5、收料:捡拾设备将经过S4检测的砂轮网布进行收纳,将有瑕疵点的砂轮网布剔除,将合格的砂轮网布收取、码垛;
S6、包装:将上述收起的砂轮网布经自动包装机进行包装。
作为优化,所述的步骤S2中,使用蒸汽以160-180℃,烘干1~3min,得到烘干的增强玻纤网布。
作为优化,所述的浸胶装置包括浸胶机主体、浸胶带部分和压布组件,所述的浸胶带部分设置于浸胶机主体内部,所述的压布组件设置于浸胶机主体右侧,所述的压布组件和浸胶带部分接触连接。使上述增强玻纤网布经浸胶机主体进行浸胶,通过压布组件和浸胶带部分进行压胶,提高浸胶效果,较少胶料浪费。
作为优化,所述的浸胶机主体包括浸胶池和倾斜板,所述的倾斜板底端连接于浸胶池顶部右侧,所述的倾斜板顶端向右侧倾斜,所述的倾斜板上表面前后两端均设有固定板。通过浸胶池储存胶料和浸胶,通过倾斜板后完成浸胶,多余的胶料沿倾斜板流回浸胶池中,减少胶料浪费。
作为优化,所述的浸胶带部分一端设置于浸胶池内部,所述的浸胶带部分另一端设置于倾斜板左上侧,所述的浸胶带部分包括两个固定辊、传送带和压块,所述的固定辊两端分别固定于两个固定板内侧面上,所述的传送带设置于固定辊上,所述的压块设有若干个。传送带上的压块随传送带进行转动,传送带和压块经过浸胶池时,浸入胶液中,携带胶液继续转动,携带胶液的传送带和压块随即与增强网布进行接触、浸胶。
作为优化,所述的压块大小与砂轮网布的网格大小相同,所述的压块均匀密布于传送带外表面。压块大小根据砂轮网布的网格大小设置。
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