[发明专利]一种机组主蒸汽减温水的控制方法

说明书

本发明公开了一种机组主蒸汽减温水的控制方法，包括以下步骤：S1：在机组启动时，根据机组负荷、燃气轮机排气温度及主蒸汽温度，设置开环逻辑；S2：判断机组条件是否满足开环逻辑，若满足，则根据开环逻辑主动控制减温水电动阀和减温水调节阀；S3：触发开环逻辑后，开启光字牌报警装置，提醒运维人员；S4：当机组启动完成后，判断负荷是否稳定，若稳定，则由PID闭环控制主蒸汽减温水调节阀。本申请通过提供在机组启动过程中，一种新的控制主蒸汽减温水调节阀和电动阀的方法，保证主蒸汽减温水调节阀在机组启动过程中可以及时开启，避免了机组由于主蒸汽超温导致的跳机现象的发生。

技术领域

本发明涉及燃气机组领域，尤其涉及一种机组主蒸汽减温水的控制方法。

背景技术

在专利号为 CN201310313739.3 的发明专利申请文件中有提到，锅炉过热蒸汽温度是影响锅炉生产过程安全性和经济性的最重要的参数之一，过热气蒸汽气温过高导致金属温度过高蠕胀增强，降低管道寿命，经常超温可导致过热器管道超温爆管。

目前，9FA燃气-蒸汽联合循环机组主蒸汽温度需要通过减温水来控制，在机组正常运行过程中，通过PID控制可以实现减温水调节阀的自动跟踪。但是在机组启动过程中，由于机组负荷上升较快，进而燃气轮机的排气温度上升快，汽轮机的主蒸汽温度同样上升很快。而这时主蒸汽减温水调节阀如果不进行手动干预，只是设置自动跟踪，会导致主蒸汽温度超过设定值而跳机，所以此时都需要运行人员手动开启减温水电动阀和调节阀。由于在启动过程中，操作较多，会对运行人员造成一定的影响，如果忘记或者较晚进行手动干预，都可能出现主蒸汽超温跳机的现象。

发明内容

本发明提供一种机组主蒸汽减温水的控制方法，用以解决现有技术中由于主蒸汽温度上升过快，减温水阀门自动跟踪不上，导致主蒸汽温度超温跳机的问题。

为实现上述目的，本发明提出一种机组主蒸汽减温水的控制方法，所述机组主蒸汽减温水的控制方法包括以下步骤：

S1：在机组启动时，根据机组负荷、燃气轮机排气温度及主蒸汽温度，设置开环逻辑；

S2：判断机组条件是否满足开环逻辑，若满足，则根据开环逻辑主动控制减温水电动阀和减温水调节阀；

S3：触发开环逻辑后，开启光字牌报警装置，提醒运维人员；

S4：当机组启动完成后，判断负荷是否稳定，若稳定，则由PID闭环控制主蒸汽减温水调节阀。

所述减温水电动阀包括主蒸汽减温水电动阀和再热蒸汽减温水电动阀。

所述开环逻辑包括第一开环逻辑和第二开环逻辑，第一开环逻辑先于第二开环逻辑进行。

设置四个第一开环逻辑执行条件如下：

CV开至100%；

检测到温匹退出信号；

检测到加负荷信号持续存在；

预选指令大于实际负荷；

以上四个条件同时满足时，执行第一开环逻辑，强制开启减温水电动阀。

设置五个第二开环逻辑执行条件如下：

高压主蒸汽温度高于520℃；

燃气轮机排气温度高于590℃；

机组负荷在180MW与800MW之间；

加负荷信号持续存在；

减温水流量小于25t/h或高压温水调节阀开度小于60%；

以上五个条件同时满足时，执行第二开环逻辑，强制开启主蒸汽减温水调节阀至一定角度，发送强制开启信号至减温水电动阀。