[发明专利]一种温敏黏连型树脂堵漏剂及其制备方法与应用

权利要求书

1.一种温敏黏连型树脂堵漏剂，其特征在于，包括如下质量份数的原料组成：热塑性树脂基体75-90份，熔温调节剂5-15份，有机脂类熔程调节剂2-8份，改性固相填充类熔程调节剂0.5-6份，改性密度调节剂0-30份；

所述热塑性树脂基体为低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酰胺、ABS中的一种或两种以上的组合；

所述熔温调节剂为邻苯二甲酸、3-苯丙酸、水杨酸、柠檬酸、咖啡酸中的一种或两种以上的组合；

所述有机脂类熔程调节剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二异癸酯、磷酸三甲苯酯、偏苯三酸三辛酯中的一种或两种以上的组合；

所述改性固相填充类熔程调节剂为使用乙烯基三甲氧基硅烷对固相填充类熔程调节剂进行改性得到的；所述固相填充类熔程调节剂为二氧化硅、滑石粉、沸石粉、碳酸钙、热熔纤维中的一种或两种以上的组合；

所述改性密度调节剂为使用乙烯基三甲氧基硅烷对密度调节剂进行改性得到的，所述的密度调节剂为漂珠和/或重晶石。

2.根据权利要求1所述的温敏黏连型树脂堵漏剂，其特征在于，包括如下质量份数的原料组成：热塑性树脂基体80-88份，熔温调节剂8-12份，有机脂类熔程调节剂4-6份，改性固相填充类熔程调节剂3-4份，改性密度调节剂20-30份。

3.根据权利要求1所述的温敏黏连型树脂堵漏剂，其特征在于，所述二氧化硅、滑石粉、沸石粉、碳酸钙的粒径为20nm-20μm；所述热熔纤维为热熔聚酯纤维和/或热熔聚丙烯腈纤维，所述热熔纤维的密度为1.24-1.36g/cm³，在水相中的熔点为100-235℃；

所述改性固相填充类熔程调节剂按照下述方法制备得到：

（a）将固相填充类熔程调节剂加入有机溶剂中，超声分散均匀，得到悬浮液a；

（b）将乙烯基三甲氧基硅烷滴加至悬浮液a中，超声分散均匀，得到悬浮液b，之后静置反应，经离心、真空干燥得到改性固相填充类熔程调节剂。

4.根据权利要求3所述的温敏黏连型树脂堵漏剂，其特征在于，步骤（a）中所述有机溶剂为甲苯、二甲苯、环己烷、二氯甲烷、异丙醇或乙醚；所述固相填充类熔程调节剂与有机溶剂的质量体积比为1g:(15-30)mL；所述超声分散时间为15-60min；

步骤（b）中所述乙烯基三甲氧基硅烷与悬浮液a的体积比为1:(20-40)；步骤（b）中所述超声分散时间为5-15min；所述静置反应温度为50-90℃，反应时间为6-12h；所述真空干燥温度为40-80℃，真空干燥时间为3-12h。

5.根据权利要求1所述的温敏黏连型树脂堵漏剂，其特征在于，所述的密度调节剂的粒径为1-20μm；

所述改性密度调节剂按照下述方法制备得到：将密度调节剂与乙烯基三甲氧基硅烷混合，超声分散均匀，静置反应，之后过滤，将所得固体真空干燥，即得到改性密度调节剂；所述密度调节剂与乙烯基三甲氧基硅烷的质量体积比为1g:(15-30)mL；所述反应温度为40-80℃，反应时间为2-6h；所述真空干燥温度为40-80℃，真空干燥时间为3-12h。

6.权利要求1-5任一项所述温敏黏连型树脂堵漏剂的制备方法，包括步骤如下：

（1）以热塑性树脂基体在空气中的熔点为基准，将挤出机机筒温度调整为高于树脂熔点与在空气中的熔程之和20℃；

（2）将热塑性树脂基体、熔温调节剂、改性密度调节剂混合均匀后，放置于挤出机的上料斗中进行加料；熔融条料经挤出机模头挤出后进入水槽冷却，经过切粒机切粒、干燥后得到处理的树脂基体颗粒；

（3）以处理的树脂基体颗粒在空气和水相中熔点的平均值为基准，将挤出机机筒温度调整为高于上述平均值10-40℃；

（4）将处理的树脂基体颗粒、有机脂类熔程调节剂、改性固相填充类熔程调节剂混合均匀后，放置于挤出机的上料斗中进行加料；熔融条料经挤出机模头挤出后进入水槽冷却，经过切粒机切粒、干燥、研磨粉碎制备成固相颗粒材料，即为温敏黏连型树脂堵漏剂。

7.权利要求1-5任一项所述温敏黏连型树脂堵漏剂应用，用于钻井液随钻堵漏。