[发明专利]一种纳米介孔功能矿物复合绝热保温芯材的制备方法

权利要求书

1.一种纳米介孔功能矿物生产复合绝热保温芯材，包括以下制备步骤：

1）高分子有机材料制备：

高分子有机材料EPP、EPS原生颗粒或再生料，进行发泡，发泡率不小于30倍，发泡过程中加入大分子量的金属或非金属氧化物；

2）高分子有机材料覆膜：有机树脂或硅质纳米气胶凝材料在模箱中进行均匀搅拌，合成阻燃粘结剂；加入步骤1）制备的高分子有机材料，混合均匀；

3）无机粉体矿物浆料制备：将无机超微硅酸盐矿物粉体加水，在反应釜中充分均匀搅拌，形成稠状的粉体矿物浆料；

4）将覆膜后的高分子有机材料与无机粉体矿物浆料按比例混合，同时注入混料箱，搅拌，同时加入纳米介孔矿物、聚酯乙醇、聚磷酸铵、憎水剂、激发剂；

5）常温下加压，其压缩行程为65—75%，送至熟化车间，在恒温60—95℃条件下，经熟化3-12小时后，脱模形成块状半成品，并晾置堆放；

6）经自然晾置堆放3—5天。

2.根据权利要求1所述的一种纳米介孔功能矿物生产复合绝热保温芯材，其特征在于：

所述的金属或非金属氧化物为氧化锌、氧化钙、三氧化二铁；所述的有机树脂为酚醛、脲醛或热熔胶；所述的硅质纳米气胶凝材料为纳米氧化锌、纳米氧化硅；所述的无机超微硅酸盐矿物粉体为硅酸盐水泥、白水泥、高岭土、海泡石、蛭石、硅藻土、硅酸钙。

3.根据权利要求1所述的一种纳米介孔功能矿物生产复合绝热保温芯材，其特征在于：

1）高分子有机材料制备：

将EPP原生颗粒，与氧化锌、氧化钙、三氧化二铁预发机发泡成EPP发泡颗粒，发泡率40—50倍；它们重量比为：氧化锌5—15%、氧化钙5—10%、三氧化二铁5—10%，余量为EPP原生颗粒；

或EPS原生颗粒，与氧化锌氧化钙、三氧化二铁预发机发泡成EPS发泡颗粒，发泡率40—50倍；它们重量比为：氧化锌1—5%、氧化钙2—5%、三氧化二铁5—10%，余量为EPS原生颗粒；

2）高分子有机材料覆膜

取酚醛树脂5—10%、纳米氧化锌3—5%、纳米氧化硅1—3%，在混合装置中，常温下搅拌，转速600—800转/min，混匀合成阻燃粘结剂；将上述阻燃粘结剂5-10份，步骤1）中高分子有机材料30-50份放入模箱中进行均匀搅拌，转速600—800转/min，使之混合均匀；

3）无机粉体矿物浆料制备：

将硅酸盐水泥10—15%、白水泥5—10%、高岭土10—20%、海泡石5—10%、蛭石5—10%、硅酸钙5—10%，余量为水，在反应釜中充分均匀搅拌，形成稠状的无机粉体矿物浆料；

4）将覆膜后的高分子有机材料与无机粉体矿物浆料按1：3.5的比例混合，同时注入混料箱，搅拌转速150-200转/min，同时加入纳米介孔矿物3—5%、聚酯乙醇＜1%、聚磷酸铵＜0.5%、憎水剂1—2%、激发剂1.5%；

5）常温下在模箱中加压，其压缩行程为65—70%，送至熟化车间，在恒温60—70℃条件下，经熟化3-6小时后，脱模形成块状半成品，并晾置堆放；

6）经自然晾置堆放3—5天。

4.根据权利要求3所述的一种纳米介孔功能矿物生产复合绝热保温芯材，其特征在于：将覆膜后的EPP或EPS发泡颗粒20—30Kg与无机粉体矿物浆料20-70kg，同时注入混料箱，搅拌转速150-200转/分钟，同时加入孔径＜50-70nm的纳米介孔矿物、硅凝胶、纳米石墨、氧化锌、粒径≤30um的纤维及助剂聚酯乙醇＜1%、聚磷酸铵＜0.5%、憎水剂1—2%、激发剂1.5%。