[发明专利]一种漏板及智能化升温方法

权利要求书

1.一种漏板，包括漏板本体，所述漏板本体包括箱体和设置在箱体顶部的漏板，所述箱体内设置有导流板，所述导流板的沿箱体的长度方向设置，所述箱体底部设置有若干与箱体内部相连通的喷嘴，所述箱体一侧设置有AB热偶丝，其特征在于：所述AB热偶丝连接有AB双偶温度控制模块，所述AB双偶温度控制模块连接有双PID控制模块和应急处理模块；所述AB双偶温度控制模块包括DCS系统漏板站、温度变送器和画面显示器，所述DCS系统漏板站包括AI721热电偶模块和AI722热电偶模块；所述双PID控制模块包括依次电连接PID控制器1、PID控制器2、TEC驱动和TEC；所述喷嘴的开口处设置有圆弧形缩口。

2.一种漏板的智能化升温方法，其特征在于：使用权利要求1所述的漏板，包括以下步骤，

S1：漏板的A偶热电偶信号经温度变送器，将电流信号输送至DCS系统漏板站的AI711热电偶模块，B偶热电偶信号直接接入DCS系统漏板站的AI722热电偶模块；

S2：A偶热电偶信号和B偶热电偶信号在DCS系统漏板站中进行位号组态和程序组态；

S3：当冷态漏板进行自动升温时，自动升温程序会根据设定温度与漏板实时温度的差值，以及设定的升温速度计算出升温曲线斜率和自动升温时间；

S4：在升温过程中，根据实时温度的不断变化调整升温给定值，将升温给定值赋给双PID控制模块，双PID控制模块将升温漏板的实时温度与外给定温度对比，不断调整控制器开度，使温度平稳的上升；

S5：当漏板实时温度到达设定温度时，漏板温度将从B偶温度切至A偶温度，此时，漏板的自动升温控制完成，漏板可进行正常作业生产；

S6：完成控制程序后，可进行流程图组态，将漏板的PID 参数设置按钮、漏板的自动升温开关、漏板实时温度、自动升温所需时间和升温速度都显示在画面上，同时联锁保护投切开关也应设置在画面上；

S7：当停电或停水超2秒，设定温度与实际温度差在10秒内大于50度时，应急处理模块会自动停止升温。

3.根据权利要求2所述的智能化升温方法，其特征在于：双PID控制模块的信号传递包括以下步骤，

S1：升温给定值依次传输至PID控制器1和PID控制器2；

S2：从PID控制器2中输出PWM信号量，然后PWM信号量依次送至TEC驱动和TEC；

S3：TEC驱动进行温度采集和温度反馈，将信号输送回PID控制器1和PID控制器2形成回路。