[发明专利]一种焊接叉开孔加工治具

说明书

本发明涉及焊接领域，具体是涉及一种焊接叉开孔加工治具，包括固定台，固定台的中间部位设置一个插槽；抵紧机构，抵紧机构的工作端位于焊接叉的两侧；对正机构，对正机构在工作状态下，抵住焊接叉的方型叉；剪叉机构，剪叉机构的工作端位于抵紧机构的工作端和焊接叉圆形梯台底座中间，工作状态下，用以夹持焊接叉的长形圆柱外壁；升降机构，升降机构设置在剪叉机构的下方，升降机构控制剪叉机构上下运动，用以剪叉机构的工作端抵紧焊接叉的圆形梯台底座，通过上述机构来实现如何避让开孔加工的技术问题。

技术领域

本发明涉及机械加工领域，具体是涉及一种焊接叉开孔加工治具。

背景技术

在机械加工过程中，加工工件的时候往往是用到固定的模型工装。

如图7所述一种焊接叉SS，焊接叉的底座S3是设置了一个圆形梯台底座，中间是一根长形的圆形柱体S2，长形圆柱的上面是方型叉S1方型的叉体结构，方型叉S1的宽度大于圆形梯台底座S3，叉体结构的左右两侧开有U型凹槽，最上端是一种半圆形结构，如加工过程中不能有效避让焊接叉上开孔的位置，那么最终会导致零部件不合格的情况。

基于上述原因，本发明申请一种焊接叉开孔加工治具。

发明内容

为解决上述技术问题，提供一种焊接叉开孔加工治具，本技术解决了如何避让焊接叉开孔加工；

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：

一种焊接叉开孔加工治具，其特征在于，包括，

固定台，固定台的中间部位设置一个插槽，插槽用以放置焊接叉，插槽的上端用以承托焊接叉的方型叉；

抵紧机构，抵紧机构的工作端位于焊接叉的两侧，抵紧机构的工作端设置了一对和焊接叉的长形圆柱相契合的夹爪，用以夹紧焊接叉的长形圆柱外壁，使焊接叉的轴线方向与插槽的轴线方向一致；

对正机构，对正机构水平的设置在焊接叉的方型叉一侧，工作状态下，对正机构抵住焊接叉的方型叉，对正机构用以对正焊接叉居中；

剪叉机构，剪叉机构的工作端位于抵紧机构的工作端和焊接叉圆形梯台底座中间，工作状态下，剪叉机构用以夹持焊接叉的长形圆柱外壁；

升降机构，升降机构设置在剪叉机构的下方，升降机构与剪叉机构连接，升降机构控制剪叉机构上下运动，用以剪叉机构的工作端抵紧焊接叉的圆形梯台底座。

优选的，抵紧机构包括，

第一安装板；

抵紧夹爪，抵紧夹爪设置在焊接叉两侧且设有一对，抵紧夹爪工作端和焊接叉长形圆柱形状契合，抵紧夹爪用以对焊接叉的长形圆柱两侧进行抵紧，从而使焊接叉轴线方向与插槽轴线方向共线；

滑块，滑块设有一对且位于焊接叉的两侧，滑块和抵紧夹爪固定连接，一对滑块在固定台的两侧做水平镜像运动，带动抵紧夹爪做反向运动；

双向丝杆，双向丝杆的两侧设有双向螺纹，双向丝杆和连接块螺纹连接，双向丝杆的两端与第一安装板转动连接，双向丝杆的运动带动连接块朝焊接叉做水平镜像运动；

第一导柱，第一导柱至少设有一个，第一导柱与第一安装板固定连接，第一导柱与连接块间隙配合，第一导柱与双向丝杆轴向位置呈水平，第一导柱用以引导滑块的运动；

第一手摇轮，第一手摇轮与双向丝杆的一端连接，用以控制双向丝杆围绕其自身轴线方向旋转。

优选的，对正机构包括，

第二安装板；

对正块，对正块设置在焊接叉的一侧，工作状态下，对正块贴紧在焊接叉方型叉的一侧，用以对正焊接叉居中；

第一丝杆，第一丝杆为单向丝杆，第一丝杆与对正块螺纹配合，第一丝杆的两端分别与第二安装板转动连接，工作状态下，第一丝杆的运动带动对正块朝焊接叉的方型叉移动；

第二导柱，第二导柱设有一对，第二导柱与第一丝杆平行设置，第二导柱的两端分别与第二安装板固定连接，第二导柱与对正块间隙配合，第二导柱用以引导连接块的运动；