[发明专利]一种镜面不锈钢薄板全自动上下料激光高效切割系统

权利要求书

1.一种镜面不锈钢薄板全自动上下料激光高效切割系统，包括支撑架（100），其特征在于：所述支撑架（100）的底部均匀设置有支腿（110），所述支撑架（100）的顶部设置有转盘（120），所述转盘（120）的顶部转动连接有第一连接块（121），所述第一连接块（121）的顶部转动连接有转板（122），所述转板（122）的外侧壁固定连接有推板（130），所述转盘（120）的底部固定有第一转杆（123），所述第一转杆（123）的底部贯穿支撑架（100）的内腔连接有第一锥形齿轮（124），所述支撑架（100）的顶部固定连接有储存箱（140），所述储存箱（140）的底部开凿有通槽（141），所述支撑架（100）顶部设置有输送带（150），所述通槽（141）与推板（130）位于同一水平线，所述支撑架（100）的底部固定连接有收纳箱（200），所述收纳箱（200）的内腔固定安装有电机（210），所述电机（210）的输出端固定连接有第四锥形齿轮（220），所述收纳箱（200）的左右两侧分别设置有第五转杆（230）和第六转杆（250），所述第六转杆（250）与第五转杆（230）相视侧滑动连接有滑套（240），所述滑套（240）的内腔开凿有滑槽（241），所述第六转杆（250）与第五转杆（230）分别位于滑槽（241）内，两组所述滑套（240）远离第六转杆（250）与第五转杆（230）的一侧均设置有第六锥形齿轮（242），所述第六锥形齿轮（242）与第四锥形齿轮（220）相啮合，所述第六转杆（250）远离电机（210）的一端连接有第七锥形齿轮（251），所述第七锥形齿轮（251）与第一锥形齿轮（124）相啮合，所述第五转杆（230）的右端固定连接有第五锥形齿轮（231），所述支撑架（100）左右两侧分别安装有第一固定架（160）和第二固定架（167），所述第一固定架（160）的内腔设置有第三转杆（161），所述第三转杆（161）的顶部固定连接有第二锥形齿轮（162），所述第三转杆（161）的底部贯穿第一固定架（160）的内腔底部安装有第三锥形齿轮（163），所述第三锥形齿轮（163）与第五锥形齿轮（231）相啮合，所述第一固定架（160）和第二固定架（167）的相视侧分别设置有第四转杆（165）和导线杆（166），所述第四转杆（165）的左侧贯穿第一固定架（160）连接有第八锥形齿轮，所述第二锥形齿轮（162）与第八锥形齿轮相啮合，所述第四转杆（165）与导线杆（166）的外侧壁安装有激光切割头（164）。

2.根据权利要求1所述的一种镜面不锈钢薄板全自动上下料激光高效切割系统，其特征在于，所述第五转杆（230）的外侧壁固定连接有凸块，所述滑套（240）的内腔开凿有滑动槽，所述凸块位于滑动槽的内部。

3.根据权利要求1所述的一种镜面不锈钢薄板全自动上下料激光高效切割系统，其特征在于，所述滑套（240）的外侧壁固定连接有连杆（211），所述收纳箱（200）的外侧壁开凿有通孔，所述连杆（211）远离滑套（240）的一侧位于通孔内，所述收纳箱（200）的外侧壁固定连接有气缸（201），所述气缸（201）的输出端连接在连杆（211）的外侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种镜面不锈钢薄板全自动上下料激光高效切割系统，其特征在于，所述支撑架（100）的右侧壁转动连有滑板（170），所述支撑架（100）的右侧固定连接有第一限位块，所述第一限位块位于支撑架（100）的底部,通过第一限位块的设置防止滑板（170）向下九十度倾斜，所述滑板（170）与输送带（150）顶部位于同一水平面上。

5.根据权利要求1所述的一种镜面不锈钢薄板全自动上下料激光高效切割系统，其特征在于，所述转板（122）的顶部开凿有弧形槽，所述第一连接块（121）的顶部和底部均固定连接有连接柱，底部所述连接柱的底部固定连接在转盘（120）的顶部，顶部所述连接柱的顶部位于弧形槽内部。

6.根据权利要求1所述的一种镜面不锈钢薄板全自动上下料激光高效切割系统，其特征在于，所述输送带（150）的左右两侧均转动连接有第二转杆（151），左侧所述第二转杆（151）前侧贯穿支撑架（100）连接有转轮。