[发明专利]一种耐高温、抗磨损蜂窝式催化剂的制备方法

权利要求书

1.一种耐高温、抗磨损蜂窝式催化剂的制备方法，其特征在于，该催化剂各组分含量如下：偏钛酸50-60wt％、氮化硼3-7wt％、氮化铝3-6wt％、氮化钛2-5wt％、石墨纤维15-20wt％、二硫化钼4-10wt％、白炭黑2-8wt％、甘油3-8wt％。

2.根据权利要求1至2所述的一种耐高温、抗磨损蜂窝式催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤:

S1：混合，将偏钛酸、氮化硼、氮化铝、氮化钛、石墨纤维、二硫化钼、白炭黑、甘油倒入混合机中充分搅拌混合均匀15-20min；

S2：干燥，根据S1得到的混合完成后的偏钛酸、氮化硼、氮化铝、氮化钛、石墨纤维、二硫化钼、白炭黑、甘油倒入烘干设备内烘干30-50min，烘干设备在对偏钛酸、氮化硼、氮化铝、氮化钛、石墨纤维、二硫化钼、白炭黑、甘油烘干时，烘干温度为80-100℃；

S3：粉碎，根据S2得到的干燥完成后的偏钛酸、氮化硼、氮化铝、氮化钛、石墨纤维、二硫化钼、白炭黑、甘油倒入粉碎设备内粉碎15-30min；

S4：干燥，根据S3得到粉碎完成后的偏钛酸、氮化硼、氮化铝、氮化钛、石墨纤维、二硫化钼、白炭黑、甘油倒入烘干设备内烘干30-50min；

S5：过滤，根据S4得到干燥完成后的偏钛酸、氮化硼、氮化铝、氮化钛、石墨纤维、二硫化钼、白炭黑、甘油倒入过滤设备内过滤10-15min；

S6：包装，根据S5得到过滤完成后的偏钛酸、氮化硼、氮化铝、氮化钛、石墨纤维、二硫化钼、白炭黑、甘油倒入包装设备内进行包装。

3.根据权利要求1-3所述的一种耐高温、抗磨损蜂窝式催化剂的制备方法，其特征在于，所述烘干设备在对偏钛酸、氮化硼、氮化铝、氮化钛、石墨纤维、二硫化钼、白炭黑、甘油进行搅拌烘干时烘干设备的搅拌叶转速为200-300r/min。

4.根据权利要求1-3所述的一种耐高温、抗磨损蜂窝式催化剂的制备方法，其特征在于，所述搅拌设备在对偏钛酸、氮化硼、氮化铝、氮化钛、石墨纤维、二硫化钼、白炭黑、甘油进行搅拌时搅拌设备的搅拌转速为550-700r/min。

5.根据权利要求1-3所述的一种耐高温、抗磨损蜂窝式催化剂的制备方法，其特征在于，所述过滤设备在对偏钛酸、氮化硼、氮化铝、氮化钛、石墨纤维、二硫化钼、白炭黑、甘油进行过滤时过滤直径为100-110目。