[发明专利]注塑模具的二次顶出机构

说明书

本发明涉及一种注塑模具的二次顶出机构，包括动模，所述动模从上到下依次包括顶针、推件板、动模镶块、顶针限位套、顶针顶出推板、顶出弹簧以及动模底板，所述顶出弹簧的一端与所述动模底板相抵触，另一端与所述顶针顶出推板相抵触。与现有技术相比，本发明通过设置顶针和推件板实现二次顶出，防止倒扣粘住顶针和动模镶块，使得产品顺利脱模，防止产品变形，提高成品率和生产效率，降低成本；并且两次的顶出过程均设置有限位结构，防止顶出过度，使得整个顶出过程更加稳定可靠；本发明中动模镶块、顶针和顶针限位套均设置有四个，合模时可以一次性注塑四组产品，大大提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及注塑模具的二次顶出机构，属于注塑模具技术领域。

背景技术

为了避免裸露的螺钉影响产品外观，通常采用螺钉盖对裸露的螺钉进行遮挡。螺钉盖的内侧制有用于卡住螺钉的倒扣，对于倒扣脱模时大多只能采用强制脱模的方式。但是现有技术中的强制脱模容易造成螺钉盖内侧的倒扣变形，导致螺钉盖无法使用，成品率低，成本高。

发明内容

本发明的目的是针对已有技术的缺点，提供一种防止螺钉盖脱模时变形的注塑模具的二次顶出机构。

为实现目的本发明采用的技术方案是：

注塑模具的二次顶出机构，包括动模，所述动模从上到下依次包括顶针、推件板、动模镶块、顶针限位套、顶针顶出推板、顶出弹簧以及动模底板，所述顶出弹簧的一端与所述动模底板相抵触，另一端与所述顶针顶出推板相抵触。

作为对上述技术方案的进一步优化：所述动模镶块固定在所述动模内，所述推件板内制有镶块孔，所述动模镶块的上部位于所述镶块孔内，所述动模镶块内制有顶针孔，所述顶针的底部固定在所述顶针限位套内，所述顶针的顶部穿过所述顶针孔，所述顶针可以在所述顶针孔内上下移动，合模时所述顶出弹簧被压缩，所述顶针限位套的底部与所述顶针顶出推板的上表面紧贴，所述顶针的顶部与所述动模镶块的顶部、所述推件板的上表面共同构成动模模腔。

作为对上述技术方案的进一步优化：所述动模还包括垫板和推件底板，所述推件底板位于所述顶针顶出推板的上方，所述推件底板上安装有推件板顶杆，所述推件板顶杆的顶部安装在所述推件板上，所述推件底板通过所述推件板顶杆带动所述推件板上移，所述推件底板内贯穿制有推件限位孔，所述顶针限位套穿过所述推件限位孔，所述推件限位孔的中部制有向两侧凸出的限位槽，所述顶针限位套上制有向两侧凸出的限位凸块，所述限位凸块位于所述限位槽内，所述垫板固定在所述动模内，所述顶针穿过所述垫板，合模时所述垫板位于所述顶针限位套的上方，所述限位槽的上槽壁与所述限位凸块的上表面紧贴，所述限位槽的下槽壁位于所述限位凸块下表面的下方。

作为对上述技术方案的进一步优化：合模时，所述垫板位于所述顶针限位套的上方2mm处，所述限位槽的下槽壁位于所述限位凸块下表面的下方8mm处。

作为对上述技术方案的进一步优化：所述顶针顶出推板内制有若干螺钉帽头槽，所述螺钉帽头槽的槽底制有螺钉安装孔，固定螺钉的杆部穿过所述螺钉安装孔后固定在所述动模底板上，所述固定螺钉安装完毕后，合模状态下所述固定螺钉帽头的下表面位于所述螺钉帽头槽槽底的上方，并且所述固定螺钉帽头的下表面与所述螺钉帽头槽槽底之间的距离大于2mm。

作为对上述技术方案的进一步优化：所述固定螺钉帽头的下表面与所述螺钉帽头槽槽底之间的距离为3mm。

作为对上述技术方案的进一步优化：所述推件底板包括第一推件底板以及位于所述第一推件底板底部的第二推件底板，所述顶针限位套包括第一限位套以及位于所述第一限位套底部的第二限位套。

作为对上述技术方案的进一步优化：所述动模镶块、所述顶针以及所述顶针限位套均设置有四个。