[发明专利]一种油浸式变压器及变压器温控系统

权利要求书

1.一种变压器温控系统，其特征在于，包括：油浸式变压器以及温控终端；

油浸式变压器包括：变压器本体（4），变压器本体（4）底部设有底座组件；

变压器本体（4）的一侧连接有液位观察组件；变压器本体（4）的另一侧安装有散热组件；

散热组件设有增压泵（8）和散热风扇（11）；

增压泵（8）的输入端通过管路与变压器本体内的散热油路的出油管（6）连接；

增压泵（8）的输出端通过散热管（9）连接至散热油路输入端；

散热风扇（11）的风力输出方向朝向散热管（9）；

油浸式变压器上设有用于感应变压器温度的温度传感器、感应散热管（9）内部油温的油温温度传感器、单片机、通信模块、风扇控制电路以及泵控制电路；散热管（9）上设有流量计；

单片机通过与温度传感器和油温温度传感器连接，获取变压器运行温度信息和散热管内部油温温度信息；

单片机通过流量计连接，获取变压器油的流量信息；

单片机通过风扇控制电路连接散热风扇（11），控制散热风扇（11）运行；

单片机通过泵控制电路连接增压泵（8），控制增压泵（8）运行；

单片机通过通信模块与温控终端连接，向温控终端发送温度信息，并接收温控终端发送的控制信息，分别控制散热风扇（11）和增压泵（8）的运行；

温控终端计算系统中每台油浸式变压器在每个预设监控时间段中的运行平均值；

将每台油浸式变压器的运行数据值与运行平均值进行计算，得出比较状态值；

提取每台油浸式变压器得出的比较状态值；

判断每台油浸式变压器比较状态值是否在正常范围内，如果出现超出预设范围，可能会导致出现故障发生，需要提示监控人员；

温控终端调取每台油浸式变压器的比较状态值，将每台油浸式变压器的比较状态值与预设标定值进行计算得出标定差值；

将所有油浸式变压器的标定差值按照大小进行排序；

温控终端还用于实时获取每台油浸式变压器的运行数据，并更新的标定差值的排序；在序列最前端设置为标定差值最大的油浸式变压器，表示所述油浸式变压器潜在故障发生几率相比其他油浸式变压器大；标识序列最前端的油浸式变压器地址编码。

2.根据权利要求1所述的变压器温控系统，其特征在于，

散热组件还设有防护箱（5）；

防护箱（5）连接在变压器本体（4）的侧壁上，并罩设增压泵（8）和散热管（9）的外部；

增压泵（8）固设在隔板（7）上；隔板（7）的两端分别与防护箱（5）和变压器本体（4）侧壁连接；

散热管（9）从隔板（7）穿出；

防护箱（5）的底部连接有通风管（10）；

散热风扇（11）安装在通风管（10）内部。

3.根据权利要求2所述的变压器温控系统，其特征在于，

通风管（10）的进风口处采用可拆卸方式安装有过滤网（15）；

通风管（10）的出风口处设置有散热网（12）；

散热风扇（11）安装在过滤网（15）和散热网（12）之间。

4.根据权利要求2所述的变压器温控系统，其特征在于，

防护箱（5）的上设有箱门（14）和箱壁过滤网（18）；

散热管（9）采用S形散热管。

5.根据权利要求1或2所述的变压器温控系统，其特征在于，

液位观察组件包括：液位观察管（16）和密封盖（17）；

靠近液位观察管（16）顶端的位置通过连通顶管连接至变压器本体内的散热油路上端；

靠近液位观察管（16）底端的位置通过连通底管连接至变压器本体内的散热油路下端；

液位观察管（16）的顶端通过螺纹方式与密封盖（17）连接。