[发明专利]一种电解金属锰焊丝及加工工艺

说明书

本发明公开了一种电解金属锰焊丝及加工工艺，配方包括：锰、碳、硅、硫、铁和铝，各组分的重量份数分别是：7‑10份的锰、1‑1.5份的碳、1‑2份的硅、0.1‑0.3份的硫、0.1‑0.3份的铁和0.1‑0.5份的铝，加工工艺包括，步骤一，湿法炼锰；步骤二，材料准备，步骤三，焊芯制备；步骤四，压制成型；步骤五，焊丝制备；步骤六，检验包装；所述电解使用的电解添加剂由抗氧化剂、表面平整剂、晶型转换剂和络合剂的混合制成，该发明安全、可靠，通过抗氧化剂、表面平整剂、晶型转换剂和络合剂的混合制成的电解添加剂代替了现有的电解金属锰用硒添加剂，大大降低了制备电解金属锰的成本，且该发明工艺较为简单，加工制备的焊丝具有较高的力学性能，便于使用。

技术领域

本发明涉及焊丝技术领域，具体为一种电解金属锰焊丝及加工工艺。

背景技术

焊丝是一种用薄钢带卷成圆形或异形内填一定成分的焊粉，经拉制而成的钢管，由于现今生产加工的需要，市场上对于一些焊丝及加工工艺有了一定的要求；但是现有的焊丝存在着力学性能不够理想的缺陷，且现有的焊丝的加工工艺复杂，生产效率较低，不便于推广使用；因此，现阶段发明出一种电解金属锰焊丝及加工工艺是非常有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电解金属锰焊丝及加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种电解金属锰焊丝，配方包括：锰、碳、硅、硫、铁和铝，各组分的重量份数分别是：7-10份的锰、1-1.5份的碳、1-2份的硅、0.1-0.3份的硫、0.1-0.3份的铁和0.1-0.5份的铝。

一种电解金属锰焊丝的加工工艺，包括以下步骤，步骤一，湿法炼锰；步骤二，材料准备，步骤三，焊芯制备；步骤四，压制成型；步骤五，焊丝制备；步骤六，检验包装；

其中上述步骤一中，首先进行制液工作，通过浸出、除杂、粗过滤、精过滤和添加电解添加剂等工序，制取出合格的可供电解的含锰离子溶液；然后进行电解工作，将制液得到的合格的可供电解的含锰离子溶液导入到电解槽内进行电解，制得电解金属锰；

其中上述步骤二中，将碳、硅、硫、铁、铝和步骤一中制得的电解金属锰材料投入到球磨机中进行球磨加工，制得金属粉末；

其中上述步骤三中，将步骤二中制得的金属粉末按照重量份数为7-10份的锰、1-1.5份的碳、1-2份的硅、0.1-0.3份的硫、0.1-0.3份的铁和0.1-0.5份的铝进行称取混合，制得焊芯；

其中上述步骤四中，选取成品钢带，将钢带裁剪成合适的尺寸，然后进行钢带清洗，清洗完成后，将钢带放置到干燥炉内进行烘干，烘干结束后，通过成型机将钢带压制出可以放置焊芯的槽；

其中上述步骤五中，将按照步骤三中比例制备的焊芯放入到槽中，通过合缝机将放置焊芯后的钢带的边缘合缝，制得焊丝成品；

其中上述步骤六中，将步骤五中制得的焊丝成品导入到检验包装区，进行产品质检，合格的焊丝成品包装入库。

根据上述技术方案，所述步骤一中电解使用的电解添加剂由抗氧化剂、表面平整剂、晶型转换剂和络合剂的混合制成。

根据上述技术方案，所述步骤一中电解通过脉冲电源进行。

根据上述技术方案，所述步骤二中电解金属锰粉粒径为20-30目，碳粉粒径为40-55目，硅粉粒径为50-80目，硫粉粒径为40-60目，铁粉粒径为300-320目，铝粉粒径为280-300目。

根据上述技术方案，所述步骤四中控制烘干温度为200-300℃。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该发明安全、可靠，通过抗氧化剂、表面平整剂、晶型转换剂和络合剂的混合制成的电解添加剂代替了现有的电解金属锰用硒添加剂，大大降低了制备电解金属锰的成本，且该发明工艺较为简单，加工制备的焊丝具有较高的力学性能，便于使用。

附图说明