[发明专利]一种用于超亚光无指纹板浸胶纸的预加工装置

说明书

本发明涉及一种浸胶纸领域，尤其涉及一种用于超亚光无指纹板浸胶纸的预加工装置。本发明的技术问题是：提供一种用于超亚光无指纹板浸胶纸的预加工装置。本发明的技术实施方案为：一种用于超亚光无指纹板浸胶纸的预加工装置，包括有固定架输送机构、边料切除机构和边缘处理机构等；固定架与输送机构相连接；固定架与边料切除机构相连接；固定架与边缘处理机构相连接。本发明实现了能够在对浸胶纸进行处理时，有效减短生产周期，提高生产效率，提前对浸胶纸进行裁剪，且裁剪后的浸胶纸不会存在任何毛刺边缘等问题，并且能够有效的减少胶水和浸胶纸的浪费，大大降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及一种浸胶纸领域，尤其涉及一种用于超亚光无指纹板浸胶纸的预加工装置。

背景技术

浸胶纸一般都是三聚氰胺浸渍纸，全称三聚氰胺浸渍胶膜纸，也称“蜜胺”纸，是一种素色原纸或印刷装饰纸经浸渍氨基树脂并干燥到一定程度、具有一定树脂含量和挥发物含量的胶纸，经热压可相互胶合或与人造板基材胶合。

浸胶纸在家具、房屋板材建造等领域应用广泛，用浸胶纸与基板经过模压、热压、打磨等工序生产出来的复合板具有稳定想高、防震防摔、耐寒耐热且具有防火防潮耐烟烧的特性，因此，该类复合板的应用范围极广，但是随着生活质量提高，在使用该类复合板制造的装饰板时，由于经常会印上指纹，这导致了装饰板不仅不美观，而且易显脏，因此现有技术提出一种利用浸胶纸生产超亚光无指纹板，但是在生产该超亚光无指纹板时，需要对浸胶纸进行多道工序，其中最为重要的即对浸胶纸的涂胶、烘干和剪裁成型，但是由于技术限制，该三道工序耗时较长，由于浸胶纸涂胶后、烘干后需要剪裁成需要的大小，在烘干后的浸胶纸在剪裁时，不仅难以剪裁，而且在剪裁时容易对浸胶纸造成一定损害，严重的可能导致浸胶纸完全报废，而且烘干后的胶水和浸胶纸相当于浪费，不能再用于其它生产，因此造成了大量胶水和浸胶纸的浪费，大大增加了生产成本，降低了工厂效益。

因此，及需要一种能够在对浸胶纸进行处理时，有效减短生产周期，提高生产效率，提前对浸胶纸进行裁剪，且裁剪后的浸胶纸不会存在任何毛刺边缘等问题，并且能够有效的减少胶水和浸胶纸的浪费，大大降低生产成本的装置来解决上述问题。

发明内容

为了克服由于技术限制，对浸胶纸的涂胶、烘干和剪裁成型三道工序耗时较长，由于浸胶纸涂胶后、烘干后需要剪裁成需要的大小，在烘干后的浸胶纸在剪裁时，不仅难以剪裁，而且在剪裁时容易对浸胶纸造成一定损害，严重的可能导致浸胶纸完全报废，而且烘干后的胶水和浸胶纸相当于浪费，不能再用于其它生产，因此造成了大量胶水和浸胶纸的浪费，大大增加了生产成本，降低了工厂效益的缺点，本发明的技术问题是：提供一种用于超亚光无指纹板浸胶纸的预加工装置。

本发明的技术实施方案为：一种用于超亚光无指纹板浸胶纸的预加工装置，包括有固定架、控制器、输送机构、边料切除机构、边缘处理机构和胶水收集机构；固定架与控制器相连接；固定架与输送机构相连接；固定架与边料切除机构相连接；固定架与边缘处理机构相连接；固定架与胶水收集机构相连接；边缘处理机构与胶水收集机构相连接。

更为优选的是，输送机构包括有第一电动滑块、第一传动轴、第二传动轴、第一齿盘、第一平齿轮、第二平齿轮、第一连接板、第二电动滑块、第三电动滑块、第四电动滑块、第五电动滑块、第六电动滑块、第七电动滑块、弹簧器和固定块；第一电动滑块与固定架进行滑动连接；第一电动滑块同时与第一传动轴和第二传动轴进行转动连接；第一传动轴与第一齿盘进行固接；第二传动轴同时与第一平齿轮和第二平齿轮进行固接；第一齿盘与第二平齿轮进行啮合；第一齿盘与第一连接板进行固接；第一连接板同时与四组第二电动滑块进行滑动连接；第一连接板同时与两组第五电动滑块进行滑动连接；第二电动滑块同时与第三电动滑块和第四电动滑块进行滑动连接；四组第二电动滑块上均设置有一组第三电动滑块和第四电动滑块；第五电动滑块同时与第六电动滑块和第七电动滑块进行滑动连接；第六电动滑块与八组弹簧器进行固接；弹簧器与固定块进行固接；八组弹簧器上均设置有一组固定块；第七电动滑块上也设置有八组弹簧器和固定块；两组第五电动滑块上均设置有一组第六电动滑块和第七电动滑块；两组第六电动滑块和第七电动滑块上均设置有八组弹簧器和固定块。