[发明专利]一种空心电机轴的成形加工方法

权利要求书

1.一种空心电机轴的成形加工方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤S1、获取满足零件需求的棒材；

步骤S2、将所述棒材制成管胚；

步骤S3、对管胚进行初次热处理，并获取所需长度的管料；

步骤S4、对所述管料外圆进行预加工处理；

步骤S5、对管料进行旋锻，获取变径多台阶的空心转子轴胚件；

步骤S6、对空心转子轴胚件进行一次机加工；

步骤S7、对空心转子轴胚件进行二次热处理；

步骤S8、对空心转子轴胚件进行二次机加工，成形空心转子轴；

步骤S9、对所述空心转子轴进行成品检测；

所述步骤S2中，将所述棒材制成管胚的步骤，包括对棒材进行热穿孔和冷拉拔加工，成形壁厚均匀、流线一致和组织致密的管坯，且所述管胚的截面比大于或等于55％；

所述步骤S3中，热处理采用等温正火或退火工艺，获取的所述管胚硬度小于或等于220HB；

所述步骤S5中，对管料进行旋锻的步骤，包括控制温度为常温，控制旋锻机对管料进行旋锻，形成多个变直径台阶；所述管料沿轴向运动，进给速度为2-3mm/s,所述旋锻机的旋锻模具的转速为100-300转每分钟,所述旋锻模具打击力为200KN-400KN；

所述步骤S4中，对所述管料外圆进行预加工处理的步骤，包括车削加工或外圆磨削加工，且以所述管料内孔为加工基准，加工所述管料外圆，且尺寸公差为±0.1，形位公差值相对于所述内孔跳动小于或等于0.2。

2.根据权利要求1所述的空心电机轴的成形加工方法，其特征在于：所述步骤S6中，对空心转子轴胚件进行机加工的步骤，包括对空心转子轴胚件加工外圆、台阶、退刀槽或/和花键。

3.根据权利要求1所述的空心电机轴的成形加工方法，其特征在于：所述步骤S7中，对空心转子轴胚件进行二次热处理的步骤，包括：

判断空心转子轴胚件为渗碳钢、中碳钢或中碳合金钢；

当所述空心转子轴胚件为渗碳钢时，对空心转子轴胚件的花键部位或者轴承径部位进行渗碳处理；

当所述空心转子轴胚件为中碳钢或中碳合金钢时，对空心转子轴胚件的花键部位或者轴承径部位表面感应淬火。

4.根据权利要求1所述的空心电机轴的成形加工方法，其特征在于：所述步骤S8中，对空心转子轴胚件进行二次机加工的步骤，包括对所述空心转子轴胚件上且位于轴承径及安装线圈的部位进行磨削加工。

5.根据权利要求1所述的空心电机轴的成形加工方法，其特征在于：所述步骤S9中，所述成品检测包括包含动平衡检测、探伤检测和/或理化检测。