[发明专利]一种碳晶板

说明书

本发明公开了一种碳晶板，包括高分子树脂层，在高分子树脂层上附着碳晶层，高分子树脂层为聚氨酯层或酚醛树脂层；碳晶层由聚丙烯酸、碳晶颗粒、氧化石墨烯颗粒和羧甲基纤维素钠缩聚而成，按重量比计，聚丙烯酸：碳晶颗粒：氧化石墨烯：羧甲基纤维素钠为65~70：15~20：5~10：10~20。该碳晶板光亮度好，硬实度高，在其表面进行雕花处理不存在开裂问题，具有良好的装饰效果。

技术领域

本发明涉及一种装饰材料，具体涉及一种碳晶板。

背景技术

在家具、装饰领域，传统上使用的是颗粒板和生态板，生态板也叫三聚氰胺贴面板，是将带有不同颜色或纹理的纸放入生态板树脂胶粘剂中浸泡，然后干燥到一定固化程度，将其铺装在刨花板、防潮板、中密度纤维板、胶合板、细木工板或其他硬质纤维板表面，经热压而成的装饰板。颗粒板和生态板的表面一般经过油漆处理，但是光泽度和硬实度不够理想，容易出现划痕，在表面进行雕花处理时容易出现漆层开裂。

发明内容

本发明的目的是提供一种碳晶板，该碳晶板光亮度好，硬实度高，在其表面进行雕花处理不存在开裂问题，具有良好的装饰效果。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：

一种碳晶板，包括高分子树脂层，在高分子树脂层上附着碳晶层，

所述高分子树脂层为聚氨酯层或酚醛树脂层；

所述碳晶层由聚丙烯酸、碳晶颗粒、氧化石墨烯颗粒和羧甲基纤维素缩聚而成，按重量比计，聚丙烯酸：碳晶颗粒：氧化石墨烯：羧甲基纤维素钠为65~70：15~20：5~10：10~20。

优选的，聚丙烯酸：碳晶颗粒：氧化石墨烯：羧甲基纤维素钠为65：15：10：10。

根据权利要求1所述的碳晶板，其特征在于，所述高分子树脂层的厚度为1~8厘米，所述碳晶层的厚度为0.1~1毫米。

上述碳晶板的制备方法，包括如下步骤：

将聚丙烯酸、碳晶颗粒、氧化石墨烯颗粒和羧甲基纤维素缩聚按所述重量比混合均匀，然后加水搅拌调成糊状体；利用涂布机将所述糊状体涂布在高分子树脂板上，所述高分子树脂板为聚氨酯板或酚醛树脂板；在100~110℃下进行真空热缩聚，使所述糊状体固化在高分子树脂板上，形成碳晶层。

本发明的有益效果是，采用碳晶颗粒作为装饰面层，充分提升板材的光亮度和硬度，碳晶层中采用聚丙烯酸作为主要聚合单元，能够与氧化石墨烯、聚甲基纤维素钠上的含氧基团缩合成聚合物，氧化石墨烯与碳晶颗粒的碳碳作用有助于增强对碳晶颗粒的束缚，提升聚合后碳晶层的硬实度和碳晶颗粒的牢固度，在前期加水调成糊状时，聚甲基纤维素钠的粘结力有助于形成均一的糊状体，既有利于均已的混合，也有利于后期在高分子板上涂覆均匀、水平和光亮。本发明采用在高分子板上涂覆碳晶液层并原位聚合的方式为高分子板覆盖碳晶层，方法简便，涂覆效果好，形成的碳晶层牢固温度，无需再覆盖其他密封层，如无需再用环氧树脂层密封。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明做进一步说明：

实施例1

一种碳晶板包括高分子树脂层2，在高分子树脂层2上附着碳晶层1。高分子树脂层2为聚氨酯层或酚醛树脂层，厚度为1~8厘米；碳晶层1由聚丙烯酸、碳晶颗粒、氧化石墨烯颗粒和羧甲基纤维素钠缩聚而成，按重量比计，聚丙烯酸：碳晶颗粒：氧化石墨烯：羧甲基纤维素钠为67：18：8：20。碳晶层的厚度为0.1~1毫米。该碳晶板的制备方法如下：

（a）将聚丙烯酸、碳晶颗粒、氧化石墨烯颗粒和羧甲基纤维素钠按上述重量比混合均匀，然后加水搅拌调成糊状体；

（b）利用涂布机将所述糊状体涂布在高分子树脂板上；

（c）在100~110℃下进行真空热缩聚，使所述糊状体固化在高分子树脂板上，形成碳晶层。