[发明专利]一种用于磁性吸波材异步模切装置和工艺

权利要求书

1.一种用于磁性吸波材异步模切装置，其特征在于：包括依次设置的第一工作站和第二工作站；

所述第一工作站包括依次设置的第一贴合辊和第一模切模具，所述第一工作站的材料正向依次通过所述第一贴合辊和第一模切模具；

所述第二工作站包括依次设置的第二转贴辊、第二模切模具、第二送料辊a、第二贴合辊和第二送料辊b；

所述第二工作站的材料反向依次经过最后通过第二转贴辊转至与第一工作站输出的复合材料上进行贴合，所述第二送料辊与所述第二贴合辊异步。

2.根据权利要求1所述的用于磁性吸波材异步模切装置，其特征在于：

所述异步模切装置还包括第三工作站，所述第三工作站包括依次设置的第三转贴辊、第三模切模具和第三送料辊，所述第三工作站的材料反向依次经过最后通过第三转贴辊转至与第二工作站输出的复合材料上进行贴合。

3.根据权利要求2所述的用于磁性吸波材异步模切装置，其特征在于：

所述异步模切装置还包括第四工作站，所述第四工作站包括依次设置的第四送料辊和第四模切模具，所述第四工作站的材料正向依次通过，并切合到第三工作站输出的复合材料上进行贴合、模切。

4.根据权利要求3所述的用于磁性吸波材异步模切装置，其特征在于：

所述异步模切装置还包括第五工作站，所述第五工作站包括依次设置第五转贴辊、第五模切模具、第五送料辊b、第六模切模具和第五送料辊a；

所述第五工作站的材料反向依次经过并通过第五转贴辊贴合至第四工作站输出的复合材料上进行贴合。

5.根据权利要求4所述的用于磁性吸波材异步模切装置，其特征在于：

所述异步模切装置还包括第六工作站，所述第六工作站包括设于上方的第七模切模具和设于下方的第六排废辊。

6.根据权利要求5所述的用于磁性吸波材异步模切装置的异步模切工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1.将材料a与材料b通过第一贴合辊贴合，贴合后通过第一模具半切到材料b上，排除边框废料，得到复合材料a；

S2.将材料c与材料d通过第二贴合辊贴合得到复合材料b，通过排废辊排除材料c的废料，第二送料辊a上输送材料e，与复合材料b贴合形成复合材料c；在经过第二模具前10cm位置通过剥刀将其材料d剥除，所述第二送料辊b上输送材料f，并与剥离后的复合材料c复合；随后通过第二模切模具模切复合材料c，模切后通过第二转贴辊将模切后的复合材料c转贴至复合材料a上，得到复合材料d；

所述第二贴合辊与所述第二送料辊b异步。

7.根据权利要求6所述的异步模切工艺，其特征在于：

还包括步骤：

S3.第三送料辊将材料g与材料h复合，复合后通过第三模具模切到材料h，通过排废辊排除边框废料，通过第三转贴辊将其转贴至复合材料d上，得到复合材料e。

8.根据权利要求7所述的异步模切工艺，其特征在于：还包括步骤：

S4.通过第四送料辊将材料i贴合到复合材料e上，得到复合材料f，随后通过第四模具半切复合材料f，半切到材料b，排除边缘废料；通过排废膜排除大孔废料，得到复合材料g。

9.根据权利要求8所述的异步模切工艺，其特征在于：还包括步骤：

S5.第五送料辊a上输送材料j，通过用第六模具半切，排除废料，第五送料辊b上输送材料k，并将其材料k复合在半切后的材料j上，通过第五模具，半切到材料j上，然后排除废料，通过第五转贴辊将模切后材料贴合到复合材料g上，得到复合材料h。

10.根据权利要求9所述的异步模切工艺，其特征在于：

还包括步骤：

S6.得到复合材料h，经过第七模切模具模切，通过第六排废辊排废，以及排废膜排除小孔废料，得到成品。