[发明专利]一种充退磁方法、充退磁头及充退磁机

说明书

本发明公开了一种充退磁方法、充退磁头及充退磁机，其中充退磁方法包括：步骤A、将产品放置在线圈中插有铁芯且铁芯位置可调的充退磁头上；步骤B、检测产品磁感应强度，与成品磁感应强度设定值进行比对；步骤C、根据步骤B比对结果调节铁芯位置，线圈通电，对产品进行初步充退磁；步骤D、线圈断电，检测产品磁感应强度，与成品磁感应强度设定值进行比对；步骤E、根据步骤D比对结果选择线圈的输入电压，线圈通电，对产品进行精细充退磁；步骤F、线圈断电，取下产品，完成一个产品的充退磁；步骤G、重复步骤A至步骤F，实现对多个产品的连续充退磁。本发明具有充退磁效率高、充退磁量控制精准，误差小的优点。

技术领域

本发明涉及充退磁技术领域，特别是一种充退磁方法、充退磁头及充退磁机。

背景技术

隔离器/环形器作为手机基站或微波中转站收发系统的RF元件使用，从高频放大器中初段用的小功率应对产品到终段用的大功率应对产品，拥有多种频率、带宽、形状尺寸、端子结构以及特性规格等。在5G高速发展的当下，隔离器/环形器本身的磁性大小也有了更多的要求，所以要对隔离器/环形器进行充/退磁操作。

目前的连续充退磁方法中普遍是控制充磁线圈的电压大小变化来控制充磁磁场的大小变化，但通过电压的调节来控制磁场大小不好控制，容易导致充退磁后的产品与实际需要有很大偏差，对连续式充退磁来说，电压调节的方式响应速度较慢，存在一定的滞后性，尤其当两次充退磁需要大范围调节电压时，虽然外部电压能瞬时调节，但充磁头线圈两端的输入电压受电容影响无法实现跳变，需要花费较长的等待时间，效率较低。虽然目前也有固定磁场充磁的技术，但需要人工在固定磁场内调整待充退磁工件的位置，以使工件达到设定磁量，但这种充退磁方式存在较大误差，需要反反复复的去充磁和退磁，极大的浪费人力和物力，生产效率也低下，即便是技术熟练的操作人员也需要通过多次充退磁方可完成一个工件的加工，费时费力。因此，现有的工件充退磁存在充退磁效率较低、充退磁量较难控制，存在较大误差的问题。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种充退磁方法、充退磁头及充退磁机。它具有充退磁效率高、充退磁量控制精准，误差小的优点。

为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：

本发明的第一方面，提供一种充退磁方法，包括以下步骤：

步骤A、将产品放置在线圈中插有铁芯且铁芯位置可调的充退磁头上；

步骤B、检测产品磁感应强度，并与成品磁感应强度设定值进行比对；

步骤C、根据步骤B比对结果调节铁芯位置，线圈通电，对产品进行初步充退磁；

步骤D、线圈断电，再次检测产品磁感应强度，再次与成品磁感应强度设定值进行比对；

步骤E、根据步骤D比对结果选择线圈的输入电压，线圈通电，对产品进行精细充退磁；

步骤F、线圈断电，取下产品，完成一个产品的充退磁；

步骤G、重复步骤A至步骤F，实现对多个产品的连续充退磁。

本发明充退磁方法的有益效果体现在：本发明通过对充磁头线圈中插入铁芯的高度进行调节实现产品充磁或退磁的粗调节，使产品的磁量快速接近规定的磁量，再通过线圈通电电压（电流）大小的调节实现产品充磁或退磁的精调节，使产品的含磁量符合出厂要求，相比于目前普遍通过电压调节或产品充退磁位置调节的方式，本发明充退磁效率更高且通过粗、精两次调节充退磁量的控制更精准。

本发明不仅可以应用于已知磁量或零磁量的坯件到相同磁量成品的连续批量化生产，更是可以应用于未知磁量的坯件到不同磁量成品的连续批量化生产，且在任一应用工况下，本发明每次初步充退磁通电时线圈两端的输入电压大小均相同，无需去调动线圈的输入电压，线圈两端通电电压仅需在精细充退磁时进行小范围调节，该调节的调动范围小，避免了大范围调压带来的线圈通电电压变化滞后性以及线圈耐受性下降等副作用。