[发明专利]井下电动液压油管打孔装置

权利要求书

1.井下电动液压油管打孔装置,包括置于地面的控制单元（1）、电缆（2）和置于井下油管内的打孔总成，电缆电性连接控制单元和打孔总成，其特征在于，打孔总成包括圆柱状外筒，与所述的外筒内设置的电机（5）,以及电机（5）以下同轴顺次连接的联轴器（6）、定位单元（100）、传动单元（200）、液压单元（300）和打孔单元（400）；所述的电机（5）的定子与打孔总成的外筒相固定连接；所述的传动单元（200）是螺旋传动副，包括丝杠（12）和螺母（16），螺母（16）外周上设滑块（14），打孔总成的外筒内表面设轴向滑槽（15），滑块（14）置于滑槽（15）内且可沿轴向滑动；在丝杠上部外周设置凸起的定位台肩（9），在打孔总成的外筒内表面设内定位槽，定位台肩（9）置于所述的内定位槽中；所述的液压单元（300）是一种双作用液缸，包括活塞（20）、液缸套（21）和打孔总成的外筒共同构成，其中活塞（20）和液缸套（21）形成内油腔（22），活塞（20）、液缸套（21）和外筒形成外油腔（23）；活塞（20）的上端与螺母（16）的下端螺纹连接；所述的打孔单元（400）包括本体（25），本体（25）与所述的外筒和所述的液缸套（21）同轴相连；本体（25）上设置与所述的外筒轴向垂直的第一钻头安装孔；与第一钻头（4013）、第一环盖（4014）和第一钻头安装孔共同构成的第一打孔液缸（401）；其中，第一环盖（4014）套装在第一钻头（4013）前部，第一钻头（4013）和第一环盖（4014）同轴套装在第一钻头安装孔中；第一钻头（4013）后部与所述的第一钻头安装孔的底部形成第一出钻油腔（4015）；第一环盖（4014）、第一钻头（4013）与所述的第一钻头安装孔共同构成第一退钻油腔（4016）；本体（25）内设置第一油道（4011）连通内油腔（22）和第一出钻油腔（4015）；本体（25）内设置第二油道（4012）连通外油腔（23）和第一退钻油腔（4016）。

2.根据权利要求1所述的井下电动液压油管打孔装置，其特征在于，所述的打孔单元（400）还包括第二打孔液缸（402），于所述的第一打孔液缸（401）以下于所述的本体（25）上设置第二打孔液缸（402），第二打孔液缸与第一打孔液缸结构相同，第二打孔液缸（402）包括第二钻头（4023），二个打孔液缸的方向相互沿本体（25）周向呈180°设置，第二出钻油腔（4025）通过设置第三油道（4021）与所述的第一油道（4011）连通，第二退钻油腔（4026）通过设置第四油道（4022）与所述的第一退钻油腔（4016）连通。

3.根据权利要求2所述的井下电动液压油管打孔装置，其特征在于，所述的打孔单元（400）还包括第三打孔液缸（403），于所述的第二打孔液缸（402）以下于所述的本体（25）上设置第三打孔液缸（403），第三打孔液缸与第一打孔液缸结构相同且方向相同，第三打孔液缸（403）包括第三钻头（4033），第三出钻油腔（4035）通过设置第五油道（4031）与所述的第三油道（4021）连通，第三退钻油腔（4036）通过设置第六油道（4032）与所述的第二退钻油腔（4026）连通。

4.根据权利要求3所述的井下电动液压油管打孔装置，其特征在于，所述的第二出钻油腔（4025）的活塞面积大于其它出钻油腔的活塞面积。

5.根据权利要求4所述的井下电动液压油管打孔装置，其特征在于，所述的第二钻头（4023）端部是圆锥状或部分圆锥状，其它二个钻头的端部是圆柱状。

6.根据权利要求4所述的井下电动液压油管打孔装置，其特征在于，所述的三套打孔液缸中的钻头的端部都是圆柱状。

7.根据权利要求1～6任一权利要求所述的井下电动液压油管打孔装置，其特征在于，所述的螺旋传动副是滑动螺旋副或是滚动螺旋副。

8.根据权利要求7所述的井下电动液压油管打孔装置，其特征在于，所述的定位台肩（9）的上下位置于所述的内定位槽中分别设置上轴承（8）和下轴承（10）。