[发明专利]一种用于核磁管的自动旋转式反复清洗装置

说明书

本发明公开了一种用于核磁管的自动旋转式反复清洗装置，包括支架、固设在支架顶端的洗液池、与支架固连的抽滤管和用于夹紧核磁管的核磁管夹，抽滤管位于洗液池下方，洗液池中转动设置有若干个竖直的吸液管，吸液管的底端与抽滤管转动配合，且抽滤管和洗液池分别与吸液管密封连接；吸液管的顶端和底端均开口，每个吸液管中均穿设有一支撑杆，支撑杆的顶端伸出吸液管的顶端，支撑杆的底端与抽滤管的底端固连；吸液管的外壁上设置有软毛刷套；抽滤管、抽滤瓶和真空泵依次管路连通，驱动装置能够通过传动机构驱动吸液管绕自身轴线转动。本发明的用于核磁管的自动旋转式反复清洗装置提高了核磁管的清洗效果和效率。

技术领域

本发明涉及清洗装置技术领域，特别是涉及一种用于核磁管的自动旋转式反复清洗装置。

背景技术

现有核磁管自动清洗装置主要是利用泵的压力使清洗剂上流达到清洗的目的，使用时，将待清洗的核磁管倒置插入固定管内部，通过承载板对核磁管进行固定支撑，此时核磁管的底部位于集液斗内部，喷液管伸入核磁管内部；注液泵和排液泵工作，在注液泵的作用下，清洗溶剂通过注液管和三通进入喷淋管和喷液管内部，通过喷淋管将清洗溶剂注入集液斗内部，在排液泵的吸力作用下，集液斗内部的清洗溶剂在固定管的内壁和核磁管的外壁之间向下流动，实现对核磁管外壁的清洗；通过喷液管向清洗溶剂喷入核磁管内部，在排液泵的吸力作用下，清洗溶剂沿着核磁管的内壁向下流动，实现对核磁管的内壁的清洗。

即现有核磁管自动清洗装置，主要是通过清洗液的压力以及重力对核磁管的简单清洗，但它不能很好固定管和转动反复批量清洗，存在不能旋转对多支管内壁的反复清洗的缺陷，使其清洗效果不佳、效率低。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于核磁管的自动旋转式反复清洗装置，以解决上述现有技术存在的问题，提高核磁管的清洗效果和效率。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供了一种用于核磁管的自动旋转式反复清洗装置，包括支架、固设在所述支架顶端的洗液池、与所述支架固连的抽滤管和用于夹紧核磁管的核磁管夹，所述抽滤管位于所述洗液池下方，所述洗液池中转动设置有若干个竖直的吸液管，所述吸液管的底端与所述抽滤管转动配合，且所述抽滤管和所述洗液池分别与所述吸液管密封连接；所述吸液管的顶端和底端均开口，每个所述吸液管中均穿设有一支撑杆，所述支撑杆的顶端伸出所述吸液管的顶端，所述支撑杆的底端与所述抽滤管的底端固连；所述吸液管的外壁上设置有软毛刷套；所述抽滤管、抽滤瓶和真空泵依次管路连通，驱动装置能够通过传动机构驱动所述吸液管绕自身轴线转动。

优选的，所述真空泵为机械式真空泵，所述驱动装置为所述真空泵；所述真空泵上设置有输出转轴，所述传动机构包括与所述输出转轴固连的中间轴、固设在所述中间轴上的主动齿轮和固设在每个所述吸液管上的从动齿轮，所述从动齿轮与相邻的所述主动齿轮或相邻的所述从动齿轮啮合。

优选的，所有所述从动齿轮均转动安装在承载板上。

优选的，所述吸液管通过上密封轴承与所述洗液池的底板转动配合，所述吸液管的底端通过下密封轴承与所述抽滤管上的固定板转动配合，所述固定板与所述抽滤管密封连接。

优选的，所述抽滤瓶的顶端设置有橡胶塞，所述抽滤管通过导管与所述抽滤瓶连通，所述导管穿过所述橡胶塞并深入所述抽滤瓶的底部；所述抽滤瓶的顶部侧壁设置有抽气口，所述抽气口通过连接管与所述真空泵的吸气口连通。

优选的，所述真空泵固设在所述支架的底部。

优选的，所述软毛刷套粘接或套接在所述吸液管的管壁上。

优选的，所述吸液管为4个；所述核磁管倒置，所述核磁管的管口位于所述核磁管的管底的下方，所述支撑杆的顶端与核磁管的管底接触，且所述核磁管的管口与所述洗液池的底板之间存在间隙。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：