[发明专利]一种用于生态转移印花的面料预处理系统

说明书

本发明公开一种用于生态转移印花的面料预处理系统，涉及纺织印染设备技术领域，其技术方案要点是：包括处理池，处理池的内部通过隔板一和隔板二分隔处理槽一、处理槽二和处理槽三；处理槽二位于处理槽一和处理槽三之间，隔板一上端形成向处理槽一方向逐渐升高的弧形挡水面，隔板二的上端高于弧形挡水面的上边沿，处理槽三的内部设置进液槽，进液槽的底部通过过滤网一与处理槽三分隔，处理槽一远离处理槽二的一侧设置联通的出液槽。本发明具有对处理液进行清洁处理的效果，提高润湿处理的均匀性和效果，从整体上提高面料转印处理的整体效果。

技术领域

本发明涉及纺织印染设备技术领域，更具体地说，它涉及一种用于生态转移印花的面料预处理系统。

背景技术

生态转移印花又称湿法转印或冷转印，是目前纺织印染行业相对前沿的印染技术，它是先将所需印花的颜料喷墨打印于转印膜载体上，形成预设计的花型图案，然后将织物面料润湿活性试剂，使润湿活性试剂充分附着面料的表面，而后在将转印膜附着在面料表面，在高压的作用下，织物面料上所带水分溶解载体上的水溶染料，完成染料从载体到织物上的转移，具有节能减排，花型生动，生产简便等诸多优势。

在该转移印花过程中，面料的润湿是最为重要的加工工序之一，其直接影响花型染料与面料表面的附着效果，影响面料转印的质量；目前的润湿方法往往只是简单地将面料浸入试剂当中，使试剂自动附着润湿面料的表面，处理液仅仅对对面料进行润湿处理，因此生产过程中可持续使用，仅需适时对减少的试剂进行补充即可，然而实际润湿处理过程中，面料当中所夹杂的杂质以及表面的纤维会落入处理试剂当中，其中颗粒类的杂质将在试剂的下层形成沉淀，絮状纤维则形成悬浮的杂质混杂于试剂当中，随着润湿过程的进行，面料经过导辊经过试剂当中，将对试剂产生搅拌，形成混合混杂的状态，对试剂产生较大的污染，影响后续的润湿处理效果；而且处理试剂当中的杂质和絮状物还可能粘附于后续处理的面料表面，使得试剂无法完全附着面料表面，并影响后续的花型转印效果。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

发明内容

本发明的目的就在为了解决上述的问题而提供一种用于生态转移印花的面料预处理系统，具有对处理液进行清洁处理的效果，提高润湿处理的均匀性和效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于生态转移印花的面料预处理系统，包括处理池，所述处理池的内部通过隔板一和隔板二分隔处理槽一、处理槽二和处理槽三；所述处理槽二位于处理槽一和处理槽三之间，所述隔板一上端形成向处理槽一方向逐渐升高的弧形挡水面，所述隔板二的上端高于弧形挡水面的上边沿，所述处理槽三的内部设置进液槽，所述进液槽的底部通过过滤网一与处理槽三分隔，所述处理槽一远离处理槽二的一侧设置联通的出液槽。

通过采用上述技术方案，通过相互独立分隔的处理槽一、处理槽二和处理槽三，能够依次对面料进行浸渍处理，并且随着面料的输送的传导，经过处理槽一、处理槽二和处理槽三进行浸渍预处理，使得处理池当中的处理液能够充分附着面料；并由于依次浸渍处理，面料上的杂乱纤维等杂质被逐步洗涤，使得洗涤后的面料表面附着的杂质逐步减少，从处理槽一依次箱处理槽二和处理槽三导流，从而能够使得处理槽二和处理槽三当中的处理液相对清洁，最终洗涤后的面料表面将附着更少的纤维杂质，从而一定程度上提高后续的面料转印质量；由于处理池内的隔板阻挡，处理液从处理槽三当中灌入，通过满溢的方式，向处理槽二，再向处理槽一当中满溢，由于溢流过程中能够将上层的处理液导流到下一个处理槽当中；而处理液从处理槽二往处理槽一满溢时，处理液需要从隔板一上端的弧形挡水面通过，而由于在弧形挡水面处形成较浅层的液位，从而能够使得絮状杂质能够被积蓄，随着满溢过程能够进入到处理槽一当中或者附着于弧形挡水面上，方便对絮状杂质进行清洁，保持处理槽二当中的处理液的清洁程度。

本发明进一步设置为，所述隔板一的上部设置刷辊一，所述刷辊一的外周设置若干刷毛，所述刷辊一上部的刷毛与绕过的面料相抵，所述刷辊一下部的刷毛与弧形挡水面相抵，用于将弧形挡水面处的处理液推向处理槽一。