[发明专利]全自动层压机

说明书

本发明涉及一种全自动层压机，包括料架、热层压塔和冷层压塔，所述热层压塔和冷层压塔上都设有多层层压板，所述层压板上放置托盘，所述料架包括进料架、热机料台、出料架、冷机料台、进料架升降驱动装置和出料架升降驱动装置，层压机还包括使托盘从热机料台移动到热层压塔的自动进料装置、使托盘从热层压塔移动到冷层压塔的自动转料装置和使托盘从冷层压塔移动到冷机料台的自动出料装置。本发明全自动层压机不需人工辅助动，真正实现自动化，提高生产效率。同时，生产便于管理控制，产品质量更稳当，安全生产有保障。

技术领域

本发明涉及层压机，更具体地说，涉及一种全自动层压机。

背景技术

随着智能卡行业生产企业对层压机工作幅面及生产量要求的不断加大，层压机热层压塔和冷层压塔的上料出料，以及热层压塔和冷层压塔之间的物料转移都需要移动承载物料的托盘，依赖传统的人力手工搬运、推送料基本难以实现，并且传统操作工艺效率低，劳动强度大，危险系数高，人员配置不好掌控。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，提供一种能够实现全自动上料、出料以及物料转移的全自动层压机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种全自动层压机，包括料架、热层压塔和冷层压塔，所述热层压塔和冷层压塔上都设有多层层压板，所述层压板上放置托盘，所述料架包括进料架、热机料台、出料架、冷机料台、进料架升降驱动装置和出料架升降驱动装置，层压机还包括使托盘从热机料台移动到热层压塔的自动进料装置、使托盘从热层压塔移动到冷层压塔的自动转料装置和使托盘从冷层压塔移动到冷机料台的自动出料装置。

上述方案中，所述自动进料装置包括水平前后移动结构和水平左右移动结构，所述自动出料装置与自动进料装置的结构相同。

上述方案中，所述水平前后移动结构包括第一电机、链轮、链条、棘轮、棘轮座、导轨和滑块；所述链条安装在链轮上，所述导轨固定在链条上，所述棘轮固定棘轮座上，所述固定棘轮座通过滑块固定在导轨上，所述第一电机驱动所述链轮转动，所述托盘上设有与所述棘轮配合的棘轮孔位。

上述方案中，所述水平左右移动结构包括第二电机、电动顶杆、转料皮带和皮带座，所述第二电机驱动所述转料皮带水平左右移动，所述转料皮带安装在皮带座上，所述电动顶杆设置在托盘底部。

上述方案中，所述进料架升降驱动装置包括齿轮、齿条、第三电机和气缸，所述第三电机驱动齿轮转动，所述齿轮与垂直设置的齿条啮合，齿条所述料架通过气缸实现翻转，所述进料架通过第三电机驱动沿竖直齿条上下移动。

上述方案中，所述热机料台包括第四电机、链条、拨爪、滚轮和立板，所述第四电机驱动滚轮和链条转动，所述拨爪固定在链条上，所述滚轮固定在立板上，所述托盘上设有与所述拨爪配合的拉手。

上述方案中，所述进料架、热机料台、出料架和冷机料台的结构相同。

上述方案中，所述进料架升降驱动装置和出料架升降驱动装置结构相同。

上述方案中，所述托盘上设有用于限位物料的弹簧限位块。

实施本发明的全自动层压机，具有以下有益效果：

本发明可以实现托盘从热机料架移动到热机料台、多层托盘同步从热机料台移动到热层压塔的自动进料、多层托盘同步从热层压塔移动到冷层压塔的自动转料、多层托盘同步从冷层压塔移动到冷机料台的自动出料、以及物料托盘从冷机料台移动到冷机上料架、托盘从冷机上料架移动到热机上料架、循环到不同工位自动运行，不需人工辅助动，真正实现自动化，提高生产效率。同时，生产便于管理控制，产品质量更稳当，安全生产有保障。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明全自动层压机的结构示意图；