[发明专利]一种超细矿粉的生产系统及其生产工艺

说明书

本发明涉及矿物加工技术领域，特别是一种超细矿粉的生产系统及其生产工艺，其特征在于,所述超细矿粉的生产系统包括依次连通设置的矿石破碎机、上料提升机、转料仓、磨粉机和收尘机，所述矿石破碎机包括机架、安装于机架上的进料斗、安装于机架上且顶部与进料斗的底部连通设置的破碎仓、设置于破碎仓底部且与破碎仓内腔连通设置的出料管、设于出料管下端且用于将不符合规格的矿石碎料筛选出来的筛选装置以及用于将筛选装置筛分后的不符合规格的矿石碎料运回进料斗的回收装置，提供了一种能够减少了超细矿粉生产时的搬运浪费，能够代替了人工的筛分和回收，提高筛分和回收的效率和质量，减少人员的劳动强度的生产设备及其生产工艺。

技术领域

本发明涉及矿物加工技术领域，特别是一种超细矿粉的生产系统及其生产工艺。

背景技术

矿粉，是优质的掺合料，广泛的应用于装配式建筑、管桩、高铁轨道板、超高强度桥梁、油漆添加剂、硅藻泥等，主要作用是可以提高水泥、混凝土的早强和改善混凝土的某些特性(如易和性、提高早强、减少水化热等)是当今世界公认的配制高性能混凝土的重要材料。

现有对矿粉的加工生产一般是将大型的矿石原料经过破碎机的破碎后获得矿石碎料，再将矿石碎料经过磨粉机，粉磨成超细矿粉，现有生产超细矿粉还存在以下的问题：一、设备无法形成串联式的生产，造成搬运的浪费；二、在破碎大型的矿石原料时，需要人工进行筛分，将破碎一次所残留的较大块的矿石碎料运输回破碎机中进行二次破碎，从而造成了劳动力的增加，增加了劳动成本，且劳动强度大。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种超细矿粉的生产系统及其生产工艺，以解决背景技术中出现的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：一种超细矿粉的生产系统，用于对矿石原料进行粉磨,其特征在于,所述超细矿粉的生产系统包括依次连通设置的矿石破碎机、上料提升机、转料仓、磨粉机和收尘机；

矿石破碎机，用于对矿石原料进行破碎，且筛选出符合规格的矿石碎料；

斗式提升机，与所述矿石破碎机连接，用于将符合规格的矿石碎料进行转运；

转料仓，与斗式提升机连接，用于接收上料提升机转运的矿石碎料，且对矿石碎料进行加热烘干；

磨粉机，与转料仓连接，用于将转料仓内的矿石碎料粉磨成超细矿粉；

收尘机，与磨粉机连接，用于收集磨粉机内的超细矿粉；

所述矿石破碎机包括机架、安装于机架上的进料斗、安装于机架上且顶部与进料斗的底部连通设置的破碎仓、设置于破碎仓底部且与破碎仓内腔连通设置的出料管、设于出料管下端且用于将不符合规格的矿石碎料筛选出来的筛选装置以及用于将筛选装置筛分后的不符合规格的矿石碎料运回进料斗的回收装置，所述破碎仓内设置有对矿石原料进行破碎的破碎辊，所述斗式提升机的输入端与筛选装置的底部连接。

优选为：所述筛选装置包括设于出料管下端的架体、活动安装于架体上的筛分槽、设于筛分槽与架体之间的震动组件以及固定于架体上升降机构，所述架体的两侧对称设置有立柱，所述筛分槽的两侧对应所述立柱固定连接有滑块，所述滑块与对应的立柱滑动连接，所述筛分槽的底部为网状结构，且一侧设置有开口。

优选为：所述震动组件包括设置于筛分槽上的震动块、两块对称设置于筛分槽的底部两侧且活动连接于架体上的活动板以及多个均匀设于筛分槽与活动板之间的压缩弹簧，所述活动板靠近所述开口的一端与架体转动连接。

优选为：所述升降机构包括输出臂的输出方向竖直向上设置的液压缸以及与两块所述活动板远离所述开口的一端固定连接的承接板，所述承接板的底部通过铰接座与液压缸的输出臂铰连接。