[发明专利]一种无定位孔印制线路板采用数控铣床的加工方法在审

专利信息
申请号: 202110367045.2 申请日: 2021-04-06
公开(公告)号: CN113115516A 公开(公告)日: 2021-07-13
发明(设计)人: 卢重阳;孙志刚;徐伟;尹华彪;卢祥锤 申请(专利权)人: 江西旭昇电子有限公司
主分类号: H05K3/00 分类号: H05K3/00
代理公司: 长沙瀚顿知识产权代理事务所(普通合伙) 43223 代理人: 吴亮;朱敏
地址: 331600 江西省吉安市吉水县吉*** 国省代码: 江西;36
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摘要:
搜索关键词: 一种 定位 印制 线路板 采用 数控 铣床 加工 方法
【说明书】:

发明公开了一种无定位孔印制线路板采用数控铣床的加工方法,包括如下步骤:根据客户资料,选择最佳排版设计,使每个单元板含有两个边框,且每个单元板边框上的定位孔分布一致;将大板整板V‑CUT后进行单元板分割;提供气动夹具,将单元板的定位孔对应套入气动夹具的销钉,使单元板叠放;使用气动夹具的固定夹将叠板夹紧固定,退出销钉;将气动夹具放置于数控铣床上,移开叠板相对两侧的其中一组固定夹,使用数控铣床锣刀,对叠板的相对两侧边进行锣板;将已锣板边的固定夹复位,并移开另一组固定夹,对叠板的另外两侧边进行锣板。本发明提供的无定位孔印制线路板采用数控铣床的加工方法具有锣程短、效率高、物料和人力成本低、操作安全等特点。

技术领域

本发明涉及印制线路板制作技术领域,具体涉及一种无定位孔印制线路板采用数控铣床的加工方法。

背景技术

随着电子科技产品的发展,印制线路板的需求一直在不断的增加,且对精密程度的要求也在不断提高。

锣板成型是线路板生产中的一个重要工序,直接影响着线路板加工的精密度。线路板的最终成品由多个单元板拼接组成,单元板内无定位孔,现有加工工艺普遍采用人工手动按板生产,或者先分刀锣板,再贴胶带固定的方式,存在生产效率低、操作危险性高、人力成本高、物料损耗大等问题。

鉴于此,有必要提供一种新的单元板加工工艺解决上述技术问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种无定位孔印制线路板采用数控铣床的加工方法,通过气动夹具和数控铣床结合的方式使线路板一次锣板成型,具有锣程短、效率高、物料和人力成本低、操作安全等特点。

为了解决上述问题,本发明的技术方案如下:

一种无定位孔印制线路板采用数控铣床的加工方法,包括如下步骤:

步骤S1,根据客户资料,选择最佳排版设计,使每个单元板含有两个边框,且每个单元板边框上的定位孔分布一致;

步骤S2,将大板整板V-CUT,V-CUT边离板边有效成型区域预留0.8-1.2mm;

步骤S3,将大板V-CUT后的单元板分割,并确认每个单元板的两个边框上的定位孔分布一致;

步骤S4,提供气动夹具,所述气动夹具包括与定位孔一一对应的销钉、分布于单元板四周的固定夹,将单元板的定位孔对应套入气动夹具的销钉,使单元板叠放;

步骤S5,使用气动夹具的固定夹将叠板夹紧固定,退出销钉;

步骤S6,将气动夹具放置于数控铣床上,移开叠板相对两侧的其中一组固定夹,使用数控铣床锣刀,并按照设计尺寸要求对叠板的相对两侧边进行锣板;

将固定夹复位夹紧叠板已锣的两侧边,并移开另一组固定夹,按设计尺寸要求对叠板的另外两侧边进行锣板;

步骤S7,移开固定夹,将单元板取出。

进一步地,排版设计中,最多设计1pnl=4set。

进一步地,根据销钉长度确定叠板数。

进一步地,根据叠板数确定锣刀直径,并采用一刀锣的方式将叠板锣完。

与现有技术相比,本发明提供的无定位孔印制线路板采用数控铣床的加工方法,有益效果在于:

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