[发明专利]一种纳米羧基壳聚糖酰胺制备抗菌山羊绒面料方法在审
申请号: | 202110367707.6 | 申请日: | 2021-04-06 |
公开(公告)号: | CN113089159A | 公开(公告)日: | 2021-07-09 |
发明(设计)人: | 徐礼鹏 | 申请(专利权)人: | 苏州莱晓新材料科技有限公司 |
主分类号: | D03D15/233 | 分类号: | D03D15/233;D03D15/217;D03D15/275;D03D13/00;D06B3/10;D06B15/00;D06M15/03;D06M15/15;C08B37/08;D06M101/06;D06M101/10;D06M101/12;D06M101/40 |
代理公司: | 六安市新图匠心专利代理事务所(普通合伙) 34139 | 代理人: | 朱小杰 |
地址: | 215228 江苏省苏州市吴*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纳米 羧基 聚糖 制备 抗菌 山羊绒 面料 方法 | ||
1.一种纳米羧基壳聚糖酰胺制备抗菌山羊绒面料方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:原料备选,取HNO3/H3PO4-NaNO2体系溶液20-30份、壳聚糖100份、蚕丝丝素20-30份、山羊绒纤维70-80份、蚕丝纤维10-20份、碳纤维20-25份、亚麻纤维5-10份;
步骤二:混合物制备,取HNO3/H3PO4-NaNO2体系溶液和壳聚糖物质按照1:8~9比例放入滚筒式混料机,将其混合均匀,待壳聚糖完全反应得到混合物A;
步骤三:氧化制备,得到步骤二的混合物A后,取20-30份蚕丝丝素,将其倒入滚筒式混料机,并进行混合,从而得到纳米羧基壳聚糖酰胺;
步骤四:面料制作,将70-80份山羊绒纤维、10-20份蚕丝纤维、20-25份碳纤维、5-10份亚麻纤维放入超声波清洗机内,使其完全浸泡,并且开启超声波清洗机进行清洗,清洗完毕之后将纤维放入梳棉机内部进行除杂处理,并且将山羊绒纤维、蚕丝纤维、碳纤维和亚麻纤维进行编制得到棉条,再将棉条放在细砂机内部,在经过细砂机的牵拉、加捻后,得到细砂线后,并且将细砂线卷绕在经轴上,再将经轴在梭织机上通过梭子导纬纱线,以交织成坯布,从而得到面料;
步骤五:浸泡处理,将步骤四制作得到的面料放入一个密闭容器中,并且将步骤三中得到的纳米羧基壳聚糖酰胺倒入其内部,在50℃-75℃的温度下浸泡2-3h,再将温度下调至40℃-45℃的温度下浸泡3-5h,浸泡完成后取出面料,即可得到纳米羧基壳聚糖酰胺制备抗菌山羊绒面料。
2.根据权利要求1所述的一种纳米羧基壳聚糖酰胺制备抗菌山羊绒面料方法,其特征在于,所述步骤二中的HNO3/H3PO4-NaNO2体系溶液和壳聚糖物质倒入滚筒式混料机后,以500r/min~800r/min进行转动,并且混合时间为1h-2h,从而让HNO3/H3PO4-NaNO2将壳聚糖选择性氧化为纳米羧基壳聚糖,得到混合物A。
3.根据权利要求1所述的一种纳米羧基壳聚糖酰胺制备抗菌山羊绒面料方法,其特征在于,所述步骤三中混合物A与蚕丝丝素混合在滚筒式混料机后,以200r/min~300r/min进行转动,混合0.5h-1.5h后,氧化壳聚糖分子中的活性羧基与丝素蛋白氨基的酰胺化学反应,实现羧基壳聚糖与蚕丝丝素的化学键交联,从而得到纳米羧基壳聚糖酰胺。
4.根据权利要求1所述的一种纳米羧基壳聚糖酰胺制备抗菌山羊绒面料方法,其特征在于,所述步骤四中的棉条在制作过程中,首先以山羊绒纤维为主导原料,沿经线方向等距离分布设置,然后将蚕丝纤维沿倾斜方向浮沉穿插,且蚕丝纤维与山羊绒纤维夹角为50°-60°,之后取亚麻纤维沿倾斜方向浮沉穿插,且亚麻纤维与蚕丝纤维对称分布,最后将碳纤维沿纬线方向浮沉穿插编织,从而得到棉条。
5.根据权利要求1所述的一种纳米羧基壳聚糖酰胺制备抗菌山羊绒面料方法,其特征在于,所述步骤五在40℃-45℃的温度下浸泡面料时,需要采用搅拌杆不断的对面料进行翻转搅拌,使得面料的各部分浸染均匀,当浸染完毕之后取出面料,并将其置于干燥机内,在70℃-80℃温度下干燥处理,烘干完毕之后将面料放入紫外线杀菌室内,进行再次杀菌处理,处理完毕之后将面料进行收卷,并进行存放。
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