[发明专利]一种利用电磁效应的汽车零件加工模具自动卸料装置

说明书

本发明涉及汽车零件加工模具技术领域，且公开了一种利用电磁效应的汽车零件加工模具自动卸料装置，包括外壳，所述外壳的内部活动连接有下压座，所述下压座连接有自动卸料机构以及自动喷涂抗氧化剂机构，通过当进行冲压过程中，冲头挤压钣金件向下挤压下压座，下压座受到挤压后向下运动，从而带动丝杆滑块向下运动，由于丝杆滑块和主轴丝杆啮合关系，丝杆滑块的运动带动主轴丝杆进行转动，主轴丝杆的转动使其远离曲杆推块的一端推动防划块贴合成型零件的表面防止在卸料过程中出现晃动划伤，且磁感块的向上运动通过顶升杆带动卸料块向上进行推动成型零件进行脱模，从而达到自动对于冲压完成后的模具进行智能制造卸料的功能。

技术领域

本发明涉及汽车零件加工模具技术领域，具体为一种利用电磁效应的汽车零件加工模具自动卸料装置。

背景技术

在目前的汽车零件制造过程中，模具的使用成为钣金件加工的重要方式，通过对于钣金件进行冲压从而达到需要的成品件，利用冲压方式可以有效的对钣金件造成形变，同时目前随着模具的不断优化，冲压成型已经能够稳定进行大批量制作汽车零件。

但是目前在进行汽车零件冲压工序时，经常会出现成型物料卡在模具中难以取出，若通过外力进行强行取出会导致模具的损坏以及成型物料在取出过程中与模具产生摩擦使得成型物料表面出现划伤的情况，影响模具的使用同时也影响了零件的质量，达不到智能制造的生产标准。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种利用电磁效应的汽车零件加工模具自动卸料装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种利用电磁效应的汽车零件加工模具自动卸料装置，具备自动对于冲压成型的零件进行卸料以及自动喷涂抗氧化剂的优点，解决了冲压成型的零件无法取出困难影响零件质量以及零件表面氧化影响后期使用的问题。

(二)技术方案

为实现自动对于冲压成型的零件进行卸料以及自动喷涂抗氧化剂的目的，本发明提供如下技术方案：一种利用电磁效应的汽车零件加工模具自动卸料装置，包括外壳，所述外壳的内部活动连接有下压座，所述下压座的底部固定连接有丝杆滑块，所述下压座的底部固定连接有下压头，所述丝杆滑块的内部啮合有主轴丝杆，所述主轴丝杆的底部固定连接有转动座，所述转动座的底部固定连接有旋转线圈，所述旋转线圈的顶部固定连接有储电电容，所述储电电容的顶部通过导电棒固定连接有导电头，所述导电头的上方活动连接有导电触点，所述外壳的内部活动连接有磁感块，所述磁感块的表面活动连接有滑动推杆，所述磁感块的顶部固定连接有顶升杆，所述顶升杆的顶部固定连接有卸料块，所述滑动推杆远离磁感块的一端活动连接有曲杆推块，所述曲杆推块的左侧面活动连接有转动曲杆，所述转动曲杆远离曲杆推块的一端活动连接有防划块，所述转动曲杆的表面固定连接有转动轮，所述转动轮的表面活动连接有氧化剂推杆，所述氧化剂推杆远离转动轮的一端固定连接有氧化座，所述氧化座的顶部固定连接有氧化喷头；

优选的，所述主轴丝杆的表面转动连接有轴承，轴承与外壳的内部固定连接；

优选的，所述下压头的下方活动连接有导电触点，导电触点的表面固定连接有压缩簧，压缩簧远离导电触点的一端与外壳的内部活动连接；

优选的，所述永磁体与其对称端所带磁性向异，永磁体所带磁性与磁感块通电后所带磁性相同；

优选的，所述曲杆推块的表面通过外壳内部开设的滑槽与外壳的内部活动连接，顶升杆的表面通过外壳内部开设的滑槽与外壳的内部活动连接，曲杆推块的右侧面固定连接有拉伸簧，拉伸簧远离曲杆推块的一端与外壳的内部固定连接；

优选的，所述防划块的表面通过外壳内部开设的滑槽与外壳的内部活动连接，转动曲杆的内部固定连接有扭转弹簧，扭转弹簧远离转动曲杆的一端与外壳的内部固定连接。

(三)有益效果