[发明专利]一种铜版纸及其制备方法

说明书

本发明公开了一种铜版纸及其制备方法，其中，铜版纸的制备方法包括：获取到造纸浆料，抄造造纸浆料得到原纸层；在原纸层的至少一侧形成底涂层；获取到面涂涂料，将面涂涂料涂布至底涂层远离原纸层的一侧，形成面涂层，以得到铜版纸；其中，面涂涂料包括丁苯胶乳，丁苯胶乳中结合苯乙烯单体的质量分数范围为40～70％。上述方法能够提升纸张的油墨吸收性、油墨干燥能力，进而提升平版印刷速度。

技术领域

本发明涉及纸张制备的技术领域，特别是涉及一种铜版纸及其制备方法。

背景技术

平版印刷是目前印刷市场中的主要印刷方式。在满足印刷品质的前提下，印刷速度提升是目前印刷市场的主要竞争手段之一。因此，为了提升平版印刷速度，提升纸张的油墨吸收性、油墨干燥能力等特性对平版印刷具有重大意义。

传统的铜版纸的制备方法通常将涂料配方中的颜料进行替换，通过提升涂料中颜料对油墨的吸收和干燥性能，提升纸张的油墨吸收性、油墨干燥能力等特性，但一般来说，涂料中所采用的替换的颜料都是特殊的颜料，具有特定的规格和用法，难以直接进行实际生产应用，因此，传统方法不具备广泛性。

发明内容

本发明提供一种铜版纸及其制备方法，以提升纸张的油墨吸收性、油墨干燥能力等特性。

为解决上述技术问题，本发明提供一种铜版纸的制备方法，包括：获取到造纸浆料，抄造造纸浆料得到原纸层；在原纸层的至少一侧形成底涂层；获取到面涂涂料，将面涂涂料涂布至底涂层远离原纸层的一侧，形成面涂层，以得到铜版纸；其中，面涂涂料包括丁苯胶乳，丁苯胶乳中结合苯乙烯单体的质量分数范围为40～70％。

其中，获取到面涂涂料，将面涂涂料涂布至底涂层远离原纸层的一侧，形成面涂层的步骤包括：获取到包括第一碳酸钙、第二碳酸钙、高岭土以及丁苯胶乳的面涂涂料；其中，面涂涂料的固含范围为65～70％，面涂涂料的粘度范围为1800～3000厘帕秒。

其中，第一碳酸钙包括98级研磨碳酸钙，第二碳酸钙包括沉淀碳酸钙；面涂涂料中98级研磨碳酸钙的质量范围为60～90质量份、沉淀碳酸钙的质量范围为10～30质量份、高岭土的质量范围为10～20质量份以及丁苯胶乳的质量范围为10～20质量份；其中，面涂涂料中第一碳酸钙、第二碳酸钙以及高岭土的总质量为100质量份。

其中，丁苯胶乳的粒径范围为150～180纳米。

其中，获取到面涂涂料，将面涂涂料涂布至底涂层远离原纸层的一侧，形成面涂层的步骤还包括：将面涂涂料按照预设涂布量均匀地涂布至底涂层远离原纸层的一侧，形成面涂层；其中，预设涂布量的范围为10～15克/平方米。

其中，获取到造纸浆料，抄造造纸浆料得到原纸层的步骤包括：获取到包括植物纤维以及助留剂的造纸浆料；其中，助留剂包括阳离子聚丙烯酰胺以及二氧化硅溶胶；阳离子聚丙烯酰胺在造纸浆料中的添加量范围为200～250ppm，二氧化硅溶胶在造纸浆料中的添加量范围为4000～5000ppm。

其中，植物纤维包括：漂白硫酸盐针叶木浆、漂白硫酸盐阔叶木浆以及漂白化学热磨机械浆；其中，漂白硫酸盐针叶木浆的游离度范围为280～320ml，漂白硫酸盐阔叶木浆的游离度范围为300～340ml，漂白化学热磨机械浆的游离度范围为180～210ml。

其中，漂白硫酸盐针叶木浆在造纸浆料中的质量分数范围为：10～20％；漂白硫酸盐阔叶木浆在造纸浆料中的质量分数范围为：60～80％；漂白化学热磨机械浆在造纸浆料中的质量分数范围为：10～20％。

其中，获取到造纸浆料，抄造造纸浆料得到原纸层的步骤包括：在预设白水浓度范围内抄造造纸浆料得到原纸层；其中，预设白水浓度范围为0.15％～0.20％。