[发明专利]人工晶状体的制作方法

说明书

本发明涉及一种人工晶状体的制作方法，所述人工晶状体的制作方法包括：内侧透镜成型步骤，将第一单体混合物注入内侧透镜成型模具中，聚合得到具有第一屈光率的第一聚合物；外侧透镜成型步骤，将所述第一聚合物设置于外侧透镜成型模具内，注入第二单体混合物，在使该第二单体混合物浸泡所述第一聚合物的状态下，形成具有第二屈光率的第二聚合物，获得人工晶状体成型体；干燥步骤，对获得的所述人工晶状体成型体进行加热干燥，去除未发生反应的单体；脱模步骤，将干燥后的所述人工晶状体成型体进行脱模切割，获得人工晶状体。

技术领域

本发明涉及一种人工晶状体的制作方法，尤其涉及一种由具有不同屈光率的多种材料制成的多焦点人工晶状体的制作方法。

背景技术

人工晶状体(IOL)是一种能植入眼内的人造透镜，用于取代因为白内障疾病而变混浊的人眼中的天然晶体，或者用于屈光手术以纠正人眼的视力。由于人眼中的晶状体具有一定的柔性，其通过睫状肌的作用而允许眼睛适应远视觉或近视觉。若使用单焦点人工晶状体来置换天然的晶状体，则患者的焦点距离会被固定，无法实现近距离和远距离都同时得到改善的效果，也就是说清晰视觉的范围将会变得较窄。为了解决这个问题，已经提出了多焦点人工晶状体。

以往关于多焦点人工晶状体的制作方法，主要有通过车间切割来制作人工晶状体的方法、以及通过模具来制作人工晶状体的方法。

对于利用车间切割来制作人工晶状体的方法，已知有一种通常被称为区域(zone)型的切割法，需要在切割程序中预先设置有多条曲率不同的切割曲线，并通过依照所有切割曲线来对透镜材料的块状物进行层层切割，最终获得所期望的多焦点人工晶状体。

而另一种通过模具制作人工晶状体的方法则是利用了铸造成型的原理。通过设计出与所期望的人工晶状体的光焦度匹配的模具，将作为人工晶状体的原材料的聚合物单体混合物注入模具中，使该液体混合物在模具中完成聚合，形成具有特定曲率的人工晶状体材料。最后再利用机械切割工具切割出特定尺寸的人工晶状体即可。

发明内容

发明要解决的技术问题

在上文所述的车间切割的方法中，为了切割出具有多焦点的人工晶状体，需要针对各个不同部位的不同屈光率分别设计曲率不同的切割曲线，并通过将这些切割曲线组合来获得完整的切割程序并执行切割工序以获得最终的基本光焦度以及附加光焦度。由于需要对该多焦点人工晶状体的基本光焦度和附加光焦度进行综合考虑来统筹设计切割程序，因此需要非常精密的运算以及先进的切割技术。

而另一种使用模具的方法主要在制作衍射型的多焦点人工晶状体时所使用。与切割法类似，为了制作具有呈锯齿状的复杂的衍射图案的模具，也需要对该多焦点人工晶状体的基本光焦度和附加光焦度进行综合考虑来统筹设计，从而在模具的设计工艺上同样需要复杂的运算和相当先进的技术。

因此，本发明的目的在于提供一种人工晶状体的制作方法，能够通过简单的设计结构及制作工序，容易地制作具有多种不同的屈光率的多焦点人工晶状体。

用于解决上述技术问题的方案

本发明的第一方案涉及一种人工晶状体的制作方法，所述人工晶状体的制作方法包括：内侧透镜成型步骤，将第一单体混合物注入内侧透镜成型模具中，聚合得到具有第一屈光率的第一聚合物；外侧透镜成型步骤，将所述第一聚合物设置于外侧透镜成型模具内，注入第二单体混合物，在使该第二单体混合物浸泡所述第一聚合物的状态下，形成具有第二屈光率的第二聚合物，获得人工晶状体成型体；干燥步骤，对获得的所述人工晶状体成型体进行加热干燥，去除未发生反应的单体；脱模步骤，将干燥后的所述人工晶状体成型体进行脱模切割，获得人工晶状体。

本发明的第二方案涉及的人工晶状体的制作方法，是在第一方案中，所述第一屈光率大于所述第二屈光率或小于所述第二屈光率。