[发明专利]一种用于双壁波纹管生产的涂覆机

说明书

本发明公开了一种用于双壁波纹管生产的涂覆机，包括波纹管，还包括底座、装置外壳、堆积槽、过滤板、第一支撑柱、第一电机、第一清扫轮；本发明结构合理简单、生产成本低、安装方便，通过设置的第一清扫轮和第二清扫轮将进入装置中的波纹管表面进行打扫，将表面灰尘去除，同时顶部通过吸风机将灰尘吸入积灰箱中；本发明通过设置的切断装置中第三气缸带动切断刀进行切断，通过第五电机带动第二丝杆上的挡板来控制长短；本发明通过设置的第二电机带动第一丝杆上的外壁喷涂器进行左右移动，通过第一水泵从第一油漆箱中抽取油漆进行波纹管外壁的喷涂，通过设置的内壁喷涂器中波纹管套在喷射管上，通过第二水泵从第二油漆箱中抽取油漆从喷射管中喷出。

技术领域：

本发明涉及涂覆技术领域，特别涉及一种用于双壁波纹管生产的涂覆机。

背景技术：

涂覆机技术就是在产品的表面涂覆一种新材料的技术，产品表面喷涂的作用主要表现在能够起到一个防水，防尘，防静电等。表面涂覆是在基质表面上形成一种膜层，用来改善保护表面的技术。将新材料喷涂到产品表面之后，涂覆层的化学成分、组织结构可以喝基质材料完全不同，它以满足表面性能、涂覆层与基质材料的结合强度能适应工况要求、经济性好、环保性好为准则。表面涂覆的喷涂厚度为几微米，甚至更少，双壁波纹管是指以高密度聚乙烯(PE)为基体，而生产双壁波纹管的过程中需要进行涂覆工序，而现在市场上的涂覆机对波纹管的涂覆效果不理想，因为不能移动而造成涂覆不均匀的现象，同时在涂覆时波纹管表面可能带有灰尘杂质影响涂覆质量，极大的影响了双壁波纹管的质量，在超长的波纹管需要切除时往往需要人为切除十分费力。

发明内容：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于双壁波纹管生产的涂覆机，解决了现在市场上的涂覆机对波纹管的涂覆效果不理想，因为不能移动而造成涂覆不均匀的现象，同时在涂覆时波纹管表面可能带有灰尘杂质影响涂覆质量，极大的影响了双壁波纹管的质量，在超长的波纹管需要切除时往往需要人为切除十分费力的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种用于双壁波纹管生产的涂覆机，其创新点在于：包括波纹管，还包括底座、装置外壳、堆积槽、过滤板、第一支撑柱、第一电机、第一清扫轮、第二清扫轮、第二支撑柱、第一液压缸、吸风罩、吸风机、第一管道、积灰箱、第二电机、第一丝杆、光杆、第一滑块、第二液压缸、外壁喷涂器、第一油漆箱、第一水泵、加长软管、第一气缸、内壁喷涂器、第一定位轮组、第二定位轮组、第三电机、切断装置、第二气缸、第三定位轮组和第四定位轮组；所述装置外壳下端固定连接有数个底座；所述装置外壳右侧下端设有切断装置；所述装置外壳右端设有内壁喷涂器；所述装置外壳腔室内部左侧上端设有第一液压缸，所述第一液压缸输出端上固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱下端铰接有第二清扫轮；所述装置外壳腔室内部左侧下端设有堆积槽，所述堆积槽上端设有过滤板，所述过滤板上表面固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱上端中间设有第一电机，所述第一电机输出端上固定连接有第一清扫轮；所述装置外壳左侧上端设有积灰箱，所述积灰箱左侧设有吸风机，所述吸风机输入端通过第一管道与吸风罩相连通，所述吸风机输出端通过第一管道与积灰箱相连通；所述吸风机右侧下方设有第二气缸，所述第二气缸与装置外壳相连接，所述第二气缸输出端上固定连接有第三定位轮组；所述第三定位轮组下方设有第四定位轮组，所述第四定位轮组与装置外壳相连接；所述装置外壳腔室内部右侧上端设有第一气缸，所述第一气缸输出端上固定连接有第一定位轮组；所述装置外壳腔室内部右侧下端设有第三电机，所述第三电机输出端上固定连接有第二定位轮组；所述装置外壳腔室内部中间顶部设有第二电机，所述第二电机输出端上固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆中间滑动连接有第一滑块，所述第一滑块下端滑动连接于光杆，所述光杆与装置外壳相连接；所述第一滑块下端固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸输出端上固定连接有外壁喷涂器；所述装置外壳右侧上端设有第一油漆箱，所述第一油漆箱下端设有第一水泵，所述第一水泵输入端通过加长软管与第一油漆箱相连通，所述第一水泵输出端通过加长软管与外壁喷涂器相连通；所述波纹管依次通过第一清扫轮、第二清扫轮、第三定位轮组和第四定位轮组贯穿于外壁喷涂器，最后传送至第一定位轮组和第二定位轮组。