[发明专利]一种内渗颤动式防分层的脱模剂存储桶

说明书

本发明公开了一种内渗颤动式防分层的脱模剂存储桶，属于脱模剂领域，一种内渗颤动式防分层的脱模剂存储桶，在喷涂脱模剂之前，通过充气管向气推囊内充气，气推囊膨胀，推动气变渗液层向下形变并延伸进入到脱模剂内，一方面脱模剂内结的粒子被气变渗液层拦截，另一方面，向下形变的气变渗液层使吸震子坠和吸震母坠相互吸附，此时放出气推囊内气体，使吸震子坠和吸震母坠相互分离，使吸震子坠在脱模剂内呈上下颤动的状态，多次重复向气推囊内充气和放气的操作，能够对脱模剂进行有效的搅拌震动，从而有效避免在使用时脱模剂的分层现象，降低废弃率，有效提高脱模剂的利用率。

技术领域

本发明涉及脱模剂领域，更具体地说，涉及一种内渗颤动式防分层的脱模剂存储桶。

背景技术

脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成份(特别是苯乙烯和胺类)接触时不被溶解。脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展，脱模剂的用量也大幅度地提高。

现有技术中的脱模在存储一段时间后，往往存在分层以及氧化结粒的情况发生，导致脱模剂在喷涂到模具内壁时，导致模具内壁的光滑性，导致对辅助成品脱模的效果较差，因而在实际使用时，为了保证顺利脱模，通常会废弃分层结粒的脱模剂，导致利用率较低。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种内渗颤动式防分层的脱模剂存储桶，它在喷涂脱模剂之前，通过充气管向气推囊内充气，气推囊膨胀，推动气变渗液层向下形变并延伸进入到脱模剂内，一方面脱模剂内结的粒子被气变渗液层拦截，另一方面，向下形变的气变渗液层使吸震子坠和吸震母坠相互吸附，此时放出气推囊内气体，使吸震子坠和吸震母坠相互分离，使吸震子坠在脱模剂内呈上下颤动的状态，多次重复向气推囊内充气和放气的操作，能够对脱模剂进行有效的搅拌震动，从而有效避免在使用时脱模剂的分层现象，降低废弃率，有效提高脱模剂的利用率。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种内渗颤动式防分层的脱模剂存储桶，包括桶体以及盖设在桶体上的桶盖，所述桶盖内顶端与桶体上端之间安装有滤网，所述桶盖外端贯穿固定有出液口，所述桶盖上端固定贯穿有充气管，所述桶盖内顶端固定连接有气推囊，所述充气管与气推囊相通，所述桶体口部固定连接有气变渗液层，所述气变渗液层包括与桶体内壁固定连接的定位环以及固定连接在下渗网层中心处的定位环，所述定位环下端固定连接有吸震母坠，所述桶体内壁固定连接有吸震子坠，所述吸震子坠与吸震母坠相互匹配，在喷涂脱模剂之前，通过充气管向气推囊内充气，气推囊膨胀，推动气变渗液层向下形变并延伸进入到脱模剂内，一方面脱模剂内结的粒子被气变渗液层拦截，另一方面，向下形变的气变渗液层使吸震子坠和吸震母坠相互吸附，此时放出气推囊内气体，使吸震子坠和吸震母坠相互分离，使吸震子坠在脱模剂内呈上下颤动的状态，多次重复向气推囊内充气和放气的操作，能够对脱模剂进行有效的搅拌震动，从而有效避免在使用时脱模剂的分层现象，降低废弃率，有效提高脱模剂的利用率。

进一步的，所述定位环为硬质材料制成，所述下渗网层为弹性多孔材料制成，在喷涂脱模剂之前，通过充气管向气推囊内充气，气推囊膨胀，可以带动下渗网层向下形变，并延伸进入到脱模剂内，使脱模剂穿过下渗网层进入到下渗网层上方，下渗网层可以实现对脱模剂内结的粒子进行拦截，从而有效保证脱模剂的使用效果，同时相较于现有技术有效提高脱模剂利用率。

进一步的，所述气推囊包括与桶体内顶端固定连接的气变端以及固定连接在气变端中部的气定端，所述气变端和气定端均处于密封状态，使脱模剂不易渗入到气推囊内，同时有效保证气推囊能够顺利向下膨胀。

进一步的，所述气变端为弹性的折叠状结构，所述气定端为硬质弧面结构，使气变端形变，使气定端向下接触到下渗网层时，对下渗网层向下的推动作用更好。