[发明专利]一种环氧树脂漆制备方法在审
申请号: | 202110368874.2 | 申请日: | 2021-04-06 |
公开(公告)号: | CN112934079A | 公开(公告)日: | 2021-06-11 |
发明(设计)人: | 胡傲妹 | 申请(专利权)人: | 胡傲妹 |
主分类号: | B01F11/00 | 分类号: | B01F11/00;B01F15/00;B01F15/02 |
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地址: | 242000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 环氧树脂 制备 方法 | ||
本发明涉及一种环氧树脂漆制备方法,主要包括以下步骤,原料准备、混合处理以及搅拌处理等多种工序,使用到的环氧树脂漆搅拌设备内包括底板、晃动装置、搅拌装置和出料装置,本发明可以解决现有环氧树脂漆原料在搅拌时存在的以下难题,a,传统的环氧树脂漆原料在搅拌时,大都是人工使用搅拌工具对其进行搅拌处理,使得环氧树脂漆原料搅拌的效率低下,降低了环氧树脂漆的生产效率;b,现有的环氧树脂漆原料搅拌装置不能将环氧树脂漆原料搅拌均匀,降低了环氧树脂漆的生产质量,并且搅拌箱内壁上残留有环氧树脂漆,浪费原材料。
技术领域
本发明涉及漆料生产技术领域,具体的说是一种环氧树脂漆制备方法。
背景技术
环氧树脂漆,是以环氧树脂为主要成膜物质的涂料。种类众多,各具特点。环氧树脂漆具有附着力强,耐化学品性、防腐性、耐水性、热稳定性和电绝缘性优良,广泛用于建筑、化工、汽车、舰船、电气绝缘等方面,环氧树脂漆在生产时需要对其原料进行均匀的搅拌处理,以提高环氧树脂漆的生产质量。
然而现有的环氧树脂漆原料在搅拌时存在的以下难题,a,传统的环氧树脂漆原料在搅拌时,大都是人工使用搅拌工具对其进行搅拌处理,使得环氧树脂漆原料搅拌的效率低下,降低了环氧树脂漆的生产效率;b,现有的环氧树脂漆原料搅拌装置不能将环氧树脂漆原料搅拌均匀,降低了环氧树脂漆的生产质量,并且搅拌箱内壁上残留有环氧树脂漆,浪费原材料。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种环氧树脂漆制备方法,可以解决上述中提到的环氧树脂漆原料在搅拌时存在的问题。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案来实现:一种环氧树脂漆制备方法,主要包括以下步骤:
步骤一,原料准备,准备环氧树脂乳液和环氧树脂固化剂;
步骤二,混合处理,将适量的步骤一中准备好的环氧树脂乳液和环氧树脂固化剂输送到环氧树脂漆搅拌设备内进行搅拌混合处理,得到水性环氧树脂固化剂混合物;
步骤三,搅拌处理,继续将剩余的原料输送到环氧树脂漆搅拌设备内,继续对其进行搅拌处理,得到成品环氧树脂漆。
上述步骤中使用到的环氧树脂漆搅拌设备内包括底板、晃动装置、搅拌装置和出料装置,所述的底板上安装有晃动装置,晃动装置上安装有搅拌装置,搅拌装置上安装有出料装置。
所述的晃动装置包括支撑板、顶板、一号电机、旋转板、抵紧弹簧杆、T型圆杆、滑动块、动力板、传动板、定位圆杆、旋转圆盘、垫板和平板,所述的底板上左右两端对称安装有支撑板,支撑板上端通过顶板相连接,顶板中部通过转动配合的方式安装有旋转圆盘,旋转圆盘上端安装有垫板,垫板上前后对称安装有平板,旋转圆盘下端安装有定位圆杆,定位圆杆下端通过轴承安装在底板中部,定位圆杆外壁上上下对称安装有传动板,传动板内壁之间右侧通过轴承安装有动力板,动力板上开设有动力槽,位于底板上右端的支撑板外壁上安装有一号电机,一号电机输出端穿过支撑板安装有旋转板,旋转板上开设有T型圆槽,T型圆槽内壁上安装有抵紧弹簧杆,抵紧弹簧杆上安装有T型圆杆,且T型圆杆通过滑动配合的方式安装在T型圆槽内,T型圆杆左端安装有滑动块,且滑动块通过滑动配合的方式安装在动力槽内,通过平板带动装料箱内的原料进行晃动运动,使得装料箱内的原料混合的更加的均匀,提高了原料的搅拌质量。
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