[发明专利]一种保温隔热PU海绵裁切加工工艺

说明书

本发明涉及一种保温隔热PU海绵裁切加工工艺，该PU海绵裁切加工工艺采用如下PU海绵裁切装置，PU海绵裁切装置包括传送支板、支撑框、下压气缸、下压支板、裁切组件和限位机构；采用上述PU海绵裁切装置对PU海绵的裁切加工工艺，包括以下步骤：S1、PU海绵成型；S2、PU海绵传送；S3、PU海绵裁切；S4、PU海绵移出。本发明可以解决现有PU海绵进行切割时存在的以下问题：PU海绵切割时会发生形变，从而造成其切口发生歪斜，使得PU海绵的切割效果差，PU海绵的外端无法全方位限位，使得PU海绵外侧尺寸有偏差；PU海绵的定位夹具只能够针对特定的产品进行切割，造成其适用范围小，PU海绵切割的连续性较低。

技术领域

本发明涉及海绵加工领域，特别涉及一种保温隔热PU海绵裁切加工工艺。

背景技术

PU海绵是聚氨酯海绵，PU海绵发泡后经过一定的工艺处理而成，主要用于坐垫、床垫等装饰，其热解温度一般为255摄氏度，具有很好的弹性，受压具有良好的回复能力。

PU海绵加工完成后需要根据其使用需要将其进行切割处理，PU海绵进行切割时首先需要将PU海绵进行位置锁定，然后通过切刀将其进行切割，现有PU海绵进行切割时存在的问题如下：

1.PU海绵切割时会发生形变，从而造成其切口发生歪斜，使得PU海绵的切割效果差，PU海绵的外端无法进行全方位的限位，使得PU海绵外侧尺寸有偏差；

2.PU海绵的定位夹具只能够针对特定的产品进行切割，造成其适用范围较小，PU海绵切割的连续性较低。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种保温隔热PU海绵裁切加工工艺，该PU海绵裁切加工工艺采用如下PU海绵裁切装置，PU海绵裁切装置包括传送支板、支撑框、下压气缸、下压支板、裁切组件和限位机构，所述的传送支板的侧面上安装有U型结构的支撑框，支撑框的上端下侧面上通过下压气缸安装有下压支板，裁切刀安装在下压支板的下侧面上，限位机构设置在传送支板上，本发明能够对PU海绵进行定位裁切，首先将PU海绵从传送支板的左侧放入，限位机构能够对PU海绵的位置进行定位，使得PU海绵的位置与裁切组件的位置相对应，然后通过下压气缸的伸长运动能够带动下压支板向下运动，使得裁切组件能够将PU海绵进行裁切处理，裁切后的PU海绵能够传送支板的右侧进行导出。

所述的裁切组件包括连接在下压支板下侧面上的随动板，随动板的正下方分布有挤压板，挤压板的下侧面设置有格栅状的切槽，格栅状的切槽内设置有与之结构相对应的切刀，切刀与切槽之间为滑动配合，切刀的上侧面对称安装有滑动柱，滑动柱的上端穿过随动板，且滑动柱的上侧面连接在下压支板的下侧面上，每个滑动柱的外侧均设置有收放弹簧，收放弹簧安装在随动板与下压支板之间，具体工作时，裁切组件能够将PU海绵裁切成小尺寸的矩形结构，裁切组件采用挤压裁切的方式，能够增加PU海绵的裁切精度，防止PU海绵裁切时变形造成裁切侧边歪斜的情况，通过下压气缸的伸长运动，使得挤压板能够整体贴在PU海绵上侧面，使得PU海绵平整的进行收缩，下压气缸继续伸长且PU海绵压缩到一定程度后，收放弹簧会进行收缩，滑动柱带动切刀从切槽内移出，以便切刀对PU海绵进行切割，使得PU海绵被裁切成合适的尺寸，切刀对PU海绵裁切完成后，控制下压气缸进行收缩，切刀会首先进行收缩，从而切刀不会将切割后的PU海绵带起，且裁切后的PU海绵能够位于原PU海绵的边框内，使得切割后的PU海绵不会发生散乱，通过将PU海绵整体向右传送，便于切割后的PU海绵进行收集。

所述的限位机构包括设置在传送支板中部的方形滑槽，方形滑槽沿传送支板的宽度方向对称布置，每个方形滑槽内均通过滑动配合的方式连接有限位架，限位架的上端相对侧面上安装有限位卡板，限位架的下端设置有调节杆，调节杆的两端均穿过限位架，调节杆对应限位架的位置设置有外螺纹，调节杆与限位架的下端之间为螺纹配合，且调节杆两端的螺纹方向相反；