[发明专利]智能除铁系统及工艺

说明书

本发明提出了一种智能除铁系统及工艺，涉及除铁机械技术领域。该智能除铁系统包括探测组件、测量组件和控制器。探测组件包括用于传送待除铁物质的传送带，传送带上设置有金属探测器。测量组件包括除铁器和称重传感器，称重传感器用于检测除铁器工作状态时的实时重量。控制器分别与金属探测器、称重传感器和除铁器信号连接。该智能除铁工艺包括上述智能除铁系统，其具有智能除铁系统所有的有益效果。该智能除铁系统及工艺解决了现有技术中需要人工监视、耗电量大以及生产工作存在安全隐患的问题。

技术领域

本发明涉及除铁机械技术领域，具体而言，涉及一种智能除铁系统及工艺。

背景技术

传统的除铁设备中，利用皮带输送机上的皮带来输送金属矿石(如铁矿石、铜矿石)或者非金属矿山(如煤炭、石灰)，而在这些运输皮带上大多都要安装磁铁作为除铁装置，这些设备在工作过程中，首先将设有磁铁的除铁装置悬挂在皮带输送机皮带上方0.5至1米左右的高度，接着利用磁铁的磁力吸附铁金属，如将矿山中混杂的铁器吸附上来，还有开采矿山的一些断裂的铁钎、铁丝、铁皮或铁钉等各种铁器。但是这样的吸附方式，存在着如下弊端：

1.在生产过程中，若没有工作人员实时地在设备旁边监管，磁铁则会不断地吸附铁器，这些铁器被吸附在磁铁上的重量过大且没有被及时取下，如果再有尺寸长且重量过大的铁器时，这种铁器就会一头被吸附在磁铁上，而另一头垂落在皮带输送机上，造成皮带输送机上的皮带被划裂，在输送机仍要继续运行的情况下就会造成整条皮带都被划裂，造成很大的经济损失。

2.对于安装电磁铁作为除铁装置的设备，而电磁铁已经吸附了很多铁器，工作人员巡检赶到现场对设备进行操作时，首先工作人员要将输送机停止运行，使设备停止运转，接着要将电磁铁断电，使电磁铁失去吸附力，则被吸附的铁器自由落体落在皮带上，此时工作人员从皮带上把每个铁器捡走，浪费了大量的时间、电能。

3.对于安装永磁铁作为除铁装置的设备，则工作人员必须及时赶到设备旁，采用人力把被吸附在永磁铁上的铁器拉拽下来，非常危险，除铁工作存在安全隐患。

目前，市面上的电磁自卸式除铁器，虽然在磁铁周围加装了一圈可以传动的皮带，使这个皮带一直处于转动状态。当铁器被磁铁吸附后，就会被吸附在这个皮带上，皮带不断地转动就可以把铁器带走，转到没有磁力的地方后铁器落下去被收集掉。但这种设备的缺陷在于，对于小尺寸的铁器，如铁丝、铁皮等可以有效的被使用，而对于尺寸大且特殊形状的铁器，如铁钎、铁棍等，这种装置就无能为力，同时这设备上的电机能耗大，且转动皮带容易磨损，属于是易损件，耗费财力，大大增大了除铁的成本。

综合以上，现有技术中的除铁设备，不实用，需要人员工作实时监视，存在需要人工采取停机或者人工将除铁的铁器移走的操作，且功率很大，电能消耗非常大，易损件多，耗费财力、人力、物力，同时存在安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供智能除铁系统，解决现有技术中需要人工监视、耗电量大以及生产工作存在安全隐患的问题。

本发明的另一目的在于提供一种智能除铁工艺，该智能除铁工艺包括所述智能除铁系统，具有其所有的有益效果。

本发明的实施例是这样实现的：

第一方面，本申请实施例提供一种智能除铁系统，该智能除铁系统，包括探测组件、测量组件和控制器。探测组件包括用于传送待除铁物质的传送带，传送带上设置有金属探测器。测量组件包括除铁器和称重传感器，称重传感器用于检测除铁器工作状态时的实时重量。控制器分别与金属探测器、称重传感器和除铁器信号连接。

在本发明的一些实施例中，上述智能除铁系统还包括移动组件，上述移动组件包括轨道小车，且上述轨道小车内设置有信号接收模块，上述信号接收模块通过与上述控制器信号连接以控制上述轨道小车的运行。上述轨道小车上设置有上述除铁器和上述称重传感器。上述称重传感器设置在上述除铁器与上述轨道小车之间。