[发明专利]一种多功能涡旋压缩机

说明书

本发明提供一种多功能涡旋压缩机，它包括有静涡盘、机壳、动涡盘，机壳端部安装有静涡盘，静涡盘与机壳之间预留有高压室，高压室内安装有动涡盘，静涡盘顶部设有竖直向下的进气通道，静涡盘内侧下部设有外截流通道，外截流通道其中一端与进气通道连接，机壳上设有内截流通道，内截流通道其中一端与外截流通道连接，另一端与高压室连接，动涡盘其中一盘缘处设有贯穿的泄压孔，静涡盘中心处设有排气通道。采用本方案后的结构合理、使用效果好。

技术领域

本发明涉及压缩机技术领域，尤其是指一种多功能涡旋压缩机。

背景技术

传统的涡旋压缩机在做功时，由于机壳内会形成负压，因此需要在进气通道内安装高低压阀门进行控制，做功时进气通道封闭，排气时进气通道打开，这种高低压阀安装复杂，需要用特殊紧固件进行紧固，使用成本高，同时由于进气通道直接与外壳腔体连接，进气通道内径固定，进入腔体的空气较多，导致腔体内做功容易分散，如果将进气通道内径全部缩小，则容易影响涡旋压缩机的排气效果。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、使用效果好的多功能涡旋压缩机。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：一种多功能涡旋压缩机，它包括有静涡盘、机壳、动涡盘，机壳端部安装有静涡盘，静涡盘与机壳之间预留有高压室，高压室内安装有动涡盘，静涡盘顶部设有竖直向下的进气通道，静涡盘内侧下部设有外截流通道，外截流通道其中一端与进气通道连接，机壳上设有内截流通道，内截流通道其中一端与外截流通道连接，另一端与高压室连接，动涡盘其中一盘缘处设有贯穿的泄压孔，静涡盘中心处设有排气通道。

所述的排气通道与外截流通道中部连接，排气通道上方的外截流通道内腔壁扩展形成控压室，控压室上部内腔壁扩展形成过滤室，外截流通道上方的进气通道内设有返流过滤网，返流过滤网呈尖锥形，其尖端向上，过滤室内活动安装有杂质过滤网；控压室的排气通道处活动放置有负压球。

所述的内截流通道与外截流通道的连接处设有截流塞，截流塞上设有截流孔，静涡盘下部设有内凹形成的外塞槽，机壳下部设有内凹形成的内塞槽，外塞槽与内塞槽组合形成截流塞室，截流塞位于截流塞室内，截流塞呈卧式的圆柱形或圆锥形，截流孔贯穿于截流塞中心处。

所述的静涡盘外侧设有螺旋形的隔肋，动涡盘外侧设有与隔肋相配合的止返隔条。

所述的泄压孔为一个，位于其中一侧的动涡盘盘缘处。

所述的内截流通道下部呈水平的导流段，导流段一端与外截流通道连接，另一端倾斜向上形成输出段，输出段端与高压室连接，输出段与导流段的夹角小于60︒。

本发明在采用上述方案后，做功时在机壳内负压的作用下，负压球堵在进气通道处形成密封，进气通道不再进气，在机壳进行排气时，排出的气体一部全向上顶开负压球，负压球离开进气通道，正常排气，排气的另一部分气体向下通过返流过滤网过滤后由外截流通道进入机壳，同时在排气完成后，内外气压平衡，空气可以由进气通道进入机壳，进气通道在进气时，空气通过杂质过滤网进行过滤，从而保证进入的空气清洁度，空气进入外截流通道后，通过截流孔截流（截流孔直径小于外截流通道的内径），降低进入机壳内的腔体内，从而对进入的空气进行截流，使空气慢慢进入腔体，从而防止进入的空气太多，影响腔体内做功，采用本方案后的结构合理、使用效果好。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

具体实施方式