[发明专利]碗具制作方法及玻璃碗

权利要求书

1.一种碗具制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

采用高硼硅玻璃制作出高硼硅玻璃碗；

采用激光抄数机测量出所述高硼硅玻璃碗的碗底的包硅胶位置的弧度；

按照测量出的弧度数据制作模压模具；

在所述高硼硅玻璃碗的碗底的包硅胶位置涂上用于粘贴硅胶的胶水；

在混炼机中放入固态混炼胶，混炼均匀后加入硫化剂和硅胶色母，得到硅橡胶原料；

将所述模压模具装入成型硫化机，设定模温、压力和时间；

按照预设重量称取所述硅橡胶原料，并放置在所述高硼硅玻璃碗的碗底的包硅胶位置处；

将所述高硼硅玻璃碗和所述硅橡胶原料放入所述成型硫化机，所述采用成型硫化机对所述硅橡胶原料进行硫化成型，得到具有防滑硅胶底的高硼硅玻璃碗。

2.根据权利要求1所述的碗具制作方法，其特征在于，所述高硼硅玻璃碗包括从上往下依次连接的侧壁部、弯弧部和平底部，所述包硅胶位置包括所述平底部和所述弯弧部。

3.根据权利要求1所述的碗具制作方法，其特征在于，所述胶水由醇类溶剂和硅合物配置而成。

4.根据权利要求1所述的碗具制作方法，其特征在于，所述成型硫化机的上模温为150度至220度，所述成型硫化机的下模温为150度至220度；所述成型硫化机的压力设置为1kpa至15kpa；所述成型硫化机的时间设定为30秒至100秒。

5.根据权利要求1所述的碗具制作方法，其特征在于，在所述高硼硅玻璃碗的碗底涂胶水之前，还包括以下步骤：

所述对高硼硅玻璃碗的碗底的包硅胶位置进行喷砂处理。

6.根据权利要求1所述的碗具制作方法，其特征在于，所述胶水通过刷涂、浸泡或者喷涂的方式涂在所述高硼硅玻璃碗的碗底的包硅胶位置处。

7.一种玻璃碗，其特征在于，包括：

由高硼硅玻璃制成的玻璃碗体，所述玻璃碗体包括从上往下依次连接的侧壁部、弯弧部和平底部，所述侧壁部的上端部设置有用于受力或者用于防滑的环形凸部；

硅胶垫，所述硅胶垫设置于所述玻璃碗体的底部，所述硅胶垫包裹所述弯弧部和所述平底部，所述硅胶垫的底部设置有凹槽部。

8.根据权利要求7所述的玻璃碗，其特征在于，所述环形凸部的厚度大于所述侧壁部的厚度，所述环形凸部的内侧面和所述侧壁部的内侧面平齐。

9.根据权利要求7所述的玻璃碗，其特征在于，所述环形凸部的拐角处设置有倒角。

10.根据权利要求7所述的玻璃碗，其特征在于，所述硅胶垫的边缘设置有弧形过渡面。