[发明专利]一种色釉料混合机

说明书

本发明公开了一种色釉料混合机，包括外壳，所述外壳的内部安装有扰动机构，所述第一转套的外侧设置有多个扰动板，多个所述扰动板均与第一转套的外壁相固接，所述第一转套的内部设置有转轴，所述转轴与第一转套同轴，所述转轴的上方设置有横梁，所述横梁的下表面与转轴的顶端一体成型，所述横梁的侧壁与第一转套的内壁顶端相固接，所述横梁的下方设置有两个加强筋，两个所述加强筋分别与横梁和第一转轴一体成型。该色釉料混合机，通过输送机构的电机对扰动机构进行动力供给，从而将外壳内的物料进行扰动搅拌，以实现物料的混合，再通过控制机构实现对输送机构的动力供给控制，使得充分搅拌后的物料在输送机构的作用下经出料口输出。

技术领域

本发明涉及色釉料混合技术领域，具体为一种色釉料混合机。

背景技术

色釉料又称陶瓷色料，是指粉末状的金属氧化物和其他用于陶瓷釉料中的混合物，用于装饰陶瓷、瓷器和赤陶，也用在装饰金属器的瓷珐琅中。当其呈粉末状时，大部分陶瓷颜料是灰白色的；当作品在陶瓷窑或陶窑中煅烧时，它们丰富浓艳的色彩会显现出来。陶瓷颜料通常含有助熔剂和某些成分使其不利于作画。在英国陶瓷颜料被称为瓷色料。

在色釉料使用过程中，需要将色釉料与骨料搅拌混合，从而使成品的颜色更加均匀，提高产品质量，因此需要使用到色釉料混合机进行混合作业，现有的色釉料混合机进料口和出料口的方向通常相同，导致其物料输入与输出端均需预留位置，从而产生局限性，且由于进料口与出料口的双端设置，导致输出的物料易出现混合不均的情况，导致产品质量降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种色釉料混合机，以解决上述背景技术中提出的现有的色釉料混合机进料口和出料口的方向通常相同，导致其物料输入与输出端均需预留位置，从而产生局限性，且由于进料口与出料口的双端设置，导致输出的物料易出现混合不均的情况，导致产品质量降低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种色釉料混合机，包括外壳，所述外壳的内部安装有扰动机构；

所述扰动机构包括第一转套、扰动板、转轴、横梁和加强筋；

所述第一转套的外侧设置有多个扰动板，多个所述扰动板均与第一转套的外壁相固接，所述第一转套的外壁顶端通过轴承与外壳活动相连，所述第一转套的内部设置有转轴，所述转轴与第一转套同轴，所述转轴的上方设置有横梁，所述横梁的下表面与转轴的顶端一体成型，所述横梁的侧壁与第一转套的内壁顶端相固接，所述横梁的下方设置有两个加强筋，两个所述加强筋分别与横梁和第一转轴一体成型。

优选的，所述外壳的上方设有出料口，所述出料口的底端与第一转套的顶端互为连通，所述外壳的顶端与出料口的底端相固接，所述出料口的外侧设置有多个进料口，多个所述进料口的底端均与外壳的上表面相固接，多个所述进料口的底端均与外壳的内部互为连通，多个所述进料口以出料口为轴均匀分布，所述外壳的下方设置有多个支腿，多个所述支腿的顶端均与外壳相固接，多个所述支腿均以外壳轴线为轴均匀分布，所述出料口与第一转套同轴，所述出料口的内径与第一转套的内径相同，多个所述扰动板的倾斜角均为45°。

优选的，所述第一转套的内部设置有输送机构；

所述输送机构包括第二转套、螺旋叶、第一齿轮、电机和第二齿轮；

所述第二转套的内壁与转轴的外壁相套接，所述第二转套的外侧设置有螺旋叶，所述螺旋叶与第二转套的外壁相固接，所述螺旋叶的侧壁与第一转套的内壁相贴合，所述第二转套的外壁底端通过轴承与外壳活动相连，所述第二转套的下方设置有第一齿轮，所述第一齿轮与第二转套的底端相固接，所述第一齿轮的下方设置有电机，所述电机的外壁与外壳的底端相固接，所述电机与第一齿轮之间设置有第二齿轮，所述第二齿轮与电机的输出轴相固接。

优选的，所述第二转套、第一齿轮和第二齿轮均为同轴，所述第二转套的底端与外壳的内部互为连通。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮之间设置有控制机构；