[发明专利]一种生物基复合材料软管及其生产方法

权利要求书

1.一种生物基复合材料软管，包括内胶层、外胶层和带坯增强层，所述带坯增强层设置在内胶层和外胶层之间，其特征在于：所述内胶层和外胶层为生物基水性聚氨酯材料，所述带坯增强层是由聚乳酸纤维编织而成；

所述生物基复合材料软管的生产方法，包括以下步骤：

步骤100，制备生物基水性聚氨酯材料，包括以下步骤：

步骤101，将甘油、蓖麻油、二羟甲基丁酸、异佛尔酮二异氰酸酯混合反应，得到反应产物A；

步骤102，向反应产物A中滴加二月桂酸二丁基锡，反应完成得到反应产物B；

步骤103，向反应产物B中加入丁酮，继续反应；

步骤104，将步骤103中得到的反应产物冷却至室温，并在搅拌下加入三乙胺，得到反应产物C；

步骤105，将水加入反应产物C中，在剧烈搅拌下乳化，得到水性聚氨酯分散体；

步骤106，蒸发，除去水性聚氨酯分散体中的丁酮；

步骤200，使用圆织机将聚乳酸纤维编织成带坯；

步骤300，使用涂覆机将上述生物基水性聚氨酯分散体均匀涂覆在所述带坯的内外表面，在室温下干燥4天以上，然后进入烘道中60℃固化12h以上，所述带坯内外形成贴覆的薄膜，即得生物基复合材料软管。

2.根据权利要求1所述的一种生物基复合材料软管，其特征在于，在步骤101中，甘油和蓖麻油中的总OH基，异佛尔酮二异氰酸酯中的NCO基和二羟甲基丁酸中的OH基之间的摩尔比为1：1.7：0.69。

3.根据权利要求1所述的一种生物基复合材料软管，其特征在于，甘油和蓖麻油中的OH基的摩尔比为 0:10-5:5。

4.根据权利要求1所述的一种生物基复合材料软管，其特征在于，步骤101中的反应在70-80℃、搅拌速度240-265 r / min条件下进行。

5.根据权利要求1所述的一种生物基复合材料软管，其特征在于，所述步骤105中水性聚氨酯分散体的固含量为10% -35%。

6.根据权利要求1所述的一种生物基复合材料软管，其特征在于，还包括步骤107，将氧化石墨烯作为共分散剂用超声仪均匀地分散到去离子水中；然后将钠基蒙脱土用超声仪均匀地分散到去离子水中，剧烈搅拌；再将共分散剂溶液和钠基蒙脱土悬浮液混合，继续用超声仪分散均匀，然后加入水性聚氨酯分散体中，继续超声溶解，制备阻燃型生物基水性聚氨酯分散体。

7.根据权利要求6所述的一种生物基复合材料软管，其特征在于，步骤107中，钠基蒙脱土和共分散剂的质量比为1：1；钠基蒙脱土和共分散剂的总质量为水性聚氨酯总质量的0wt%-10wt%之间。