[发明专利]一种全自动油管内径检验规

权利要求书

1.一种全自动油管内径检验规，其特征在于，包括：

导向结构；

圆筒状外壳，所述外壳用于可滑动地行走于油管的内腔中，所述导向结构的一端螺纹连接于所述外壳的一端；

自动供电结构，所述自动供电结构安装于所述外壳的内腔中，所述导向结构的一端电连接于所述自动供电结构的一端上；所述自动供电结构的外周壁上沿周向方向间距相同地安装有多个扶正轮，所述扶正轮伸出所述外壳并用于可移动地行走于所述油管的内周壁上；

开关定位座，所述开关定位座安装于所述外壳的内腔中，且一端粘接于所述自动供电结构的另一端上；

触碰式微动开关，所述触碰式微动开关内嵌于所述开关定位座的通孔内；所述触碰式微动开关的操作钮伸出所述外壳并可抵接于所述油管的内壁上，且所述触碰式微动开关通过导电弹簧可电连接于所述自动供电结构；

第一驱动结构，所述第一驱动结构安装于所述外壳的内腔中，且用于可滑动地设置于所述油管内周壁上；所述第一驱动结构的一端粘接于所述开关定位座的另一端上；所述触碰式微动开关与所述第一驱动结构电连接，用于控制所述第一驱动结构的开启或者关闭；

第二驱动结构，所述第二驱动结构安装于所述外壳的内腔中，且用于可滑动地设置于所述油管内周壁上；所述触碰式微动开关与所述第二驱动结构电连接，用于控制所述第二驱动结构的开启或者关闭。

2.根据权利要求1所述的全自动油管内径检验规，其特征在于，所述导向结构包括锥形导向头、定位托、多个导向弹簧、正极铜板、旋紧压帽以及限位套；所述锥形导向头的内部中空，且大端中部开设有与所述内腔相通的定位孔；所述旋紧压帽的大端粘接于所述锥形导向头的大端上，小端螺纹连接于所述外壳的内壁中，且所述旋紧压帽与所述锥形导向头同轴设置；所述限位套内嵌于所述旋紧压帽的内腔中，且一端粘接于所述锥形导向头的大端上；所述定位托内嵌于所述限位套的内腔中，且外壁粘接于所述限位套的内周壁上，所述定位托的一端内嵌于所述定位孔中；多个所述导向弹簧的一端固定连接于所述定位托的另一端上，另一端连接于所述正极铜板的大端上；所述正极铜板可滑动地设置于所述限位套的内腔中，且小端电连接于所述自动供电结构的一端上。

3.根据权利要求2所述的全自动油管内径检验规，其特征在于，所述自动供电结构包括电池盒和多节依次电连接的电池；所述电池盒安装于所述外壳的内腔中，且具有沿轴向贯穿相对两端的安装通孔；所述电池安装于所述安装通孔中，且一端电连接于所述正极铜板，另一端电连接于所述导电弹簧；所述电池盒的一端上安装有销钉，所述销钉沿所述电池盒的轴向设置，且靠近所述电池，并与所述正极铜板相接触；所述电池盒的外壁上间距相同地分布有多条筋板，所述筋板沿所述电池盒的轴向设置且由所述电池盒的一端延伸至另一端；所述筋板的中部设有支撑座，所述支撑座内部中空且外壁上开设有定位开口，所述定位开口沿与所述筋板的轴向相平行的方向设置；所述定位开口中安装有所述扶正轮，所述扶正轮沿与所述电池盒的轴向相平行的方向移动。

4.根据权利要求3所述的全自动油管内径检验规，其特征在于，所述扶正轮包括支撑胶轮、转轴以及胶轮托；所述胶轮托呈环状结构，且安装于所述定位开口中；所述转轴的两端分别穿过所述胶轮托的相对两侧，并连接于所述支撑座的相对两个内侧壁；所述支撑胶轮设置于所述胶轮托的内腔中，且可转动地安装于所述转轴上，所述支撑胶轮的外壁伸出所述外壳，且用于可移动地行走于所述油管的内周壁上。

5.根据权利要求3所述的全自动油管内径检验规，其特征在于，所述开关定位座内部中空且顶底贯通，且一端粘接于所述电池盒的另一端，另一端粘接于所述第一驱动结构的一端；所述开关定位座的一端上固定安装有可电连接于所述电池的导电弹簧，且内腔中安装有所述触碰式微动开关。