[发明专利]粉末涂料用浅色三维导电粉体及其制备方法

说明书

本发明属于无机功能材料技术领域，尤其涉及一种粉末涂料用浅色三维导电粉体及其制备方法，包括步骤(1)，在去离子水中加入片状基材和棒状基材，搅拌均匀制备得到片‑棒基材分散液，步骤(2)，在盐酸溶液中加入五水四氯化锡、三氯化锑和氯化铌，搅拌至固体全部溶解，制得锡‑铌‑锑盐酸混合溶液，步骤(3)，将制得的片‑棒基材分散液在恒温搅拌的条件下边滴加锡‑铌‑锑盐酸混合溶液，抽滤，煅烧，制得三维浅色导电粉体，步骤(4)，用气流粉碎三维浅色导电粉体的同时，喷洒表面处理剂干燥后，即得粉末涂料用浅色三维导电粉体。本发明的浅色导电粉体其独特的片‑棒三维形态，极易构筑成导电网络，在较少的添加量下达到良好的导电效果。

技术领域

本发明属于无机功能材料技术领域，涉及一种包覆型的浅色导电粉体的制备方法，特别是一种粉末涂料用浅色三维导电粉体及其制备方法。

背景技术

时随着汽车的轻量化，车身的塑件化越来越成为发展趋势，因此对汽车底漆用的高性能导电涂层材料的需求量也随之不断增大。目前大多车企生产商采用在塑件表面预先喷涂一层导电底漆，再进行静电喷涂，而这种喷涂方式在施工中，溶剂成分挥发量高，未涂上的油漆很难再回收利用，其有效利用率约在50％左右，而且VOCs排放量高。

然而，粉末涂料因其环境友好(零VOCs)、废粉可回收及优异的化学保护性等优点，一直以来受到市场的欢迎，市场份额逐年增加。目前国内外为将粉末涂料用于汽车涂装做了大量的研究工作，尤其在塑料件上进行喷涂方式的创新以及低温固化粉末涂料的出现，使得粉末涂料的应用将越来越广泛。粉末涂料能够直接涂覆至被涂物外表，经烘烤固化后构成涂膜，而且未被涂上的粉末收回后可再送人供粉体系中运用，然后大大减少了涂料在施工中的丢失，粉末涂料的利用率约在95％以上。

目前，这种使塑件表面具有一定导电性能的粉末涂料，其是通过添加导电材料，导电材料的导电性能以及粉末涂料的上粉率，直接决定了粉末涂料喷涂在塑件表面后的导电效果。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种粉末涂料用浅色三维导电粉体的制备方法。

本发明的另一目的是提供一种粉末涂料用浅色三维导电粉体。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：

一种粉末涂料用浅色三维导电粉体的制备方法，包括以下步骤，

步骤(1)，片-棒基材分散液制备：在去离子水中依次加入研磨好的片状基材和棒状基材，搅拌均匀制备得到片-棒基材分散液，

步骤(2)，锡-铌-锑盐酸混合溶液的配制：在盐酸溶液中加入五水四氯化锡、三氯化锑和氯化铌，搅拌至固体全部溶解，制得锡-铌-锑盐酸混合溶液，

步骤(3)，制备三维浅色导电粉体：将步骤(1)制得的片-棒基材分散液搅拌升温至50-80℃，调节pH值为1.0-3.0，在恒温搅拌的条件下边滴加锡-铌-锑盐酸混合溶液，同时用碱性溶液来恒定pH值为1.0-3.0，其中五水四氯化锡与片-棒基材的质量比为0.6～1.2：1，锡-铌-锑盐酸混合溶液滴加完后，继续保温搅拌反应0.5-1h，抽滤，用去离子水洗涤至滤液导电率≤300μS/cm，然后将滤饼烘干，在500-700℃煅烧1-3h，制得三维浅色导电粉体，

步骤(4)，制备粉末涂料用浅色三维导电粉体：用气流粉碎步骤(3)所得到的三维浅色导电粉体的同时，喷洒表面处理剂，混合10-30分钟后，干燥后，即得粉末涂料用浅色三维导电粉体。

一种粉末涂料用浅色三维导电粉体的制备方法，包括以下步骤，

步骤(1)，片-棒基材分散液制备：在去离子水中依次加入研磨好的片状基材和棒状基材，搅拌均匀制备得到片-棒基材分散液，其中片状基材和棒状基材的总质量与去离子水的质量比为1：10-20，