[发明专利]一种复杂难处理铜硫硫化矿的选矿方法

说明书

本发明属于选矿技术领域，公开了一种复杂难处理铜硫硫化矿的选矿方法，首先进行磨矿，然后加入有机调整剂、捕收剂、起泡剂调浆后粗选，得到硫化铜粗选精矿，进一步精选得到铜精矿，硫化铜粗选尾矿经浮选得到硫铁矿粗选精矿，硫铁矿粗选精矿进一步精选得到硫精矿。本发明利用有机调整剂吸附在硫铁矿物表面，形成亲水膜对硫铁矿起抑制作用，同时能够降低硫铁矿与硫化铜在浮选矿浆中的电化学腐蚀作用，减少硫化铜矿中铜离子的溶出对黄铁矿的活化作用，同时通过浮选捕收剂之间的协同作用，强化对硫化铜矿的捕收，使得铜硫矿石在低碱度下实现分离，减少石灰的用量；本发明使用的有机调整剂，容易降解，对环境污染较小。

技术领域

本发明属于选矿技术领域，尤其涉及一种复杂难处理铜硫硫化矿的选矿方法。

背景技术

目前，铜作为现代人类社会重要材料金属，其应用对工业发展十分重要。作为最大的发展中国家，我国铜消费量世界第一。2015年我国产铜金属量167万吨，占全球产量的8.7％，仅占国内总需求量的29.5％，对外依存度高。大部分的铜金属从硫化铜中提炼出来，铜和硫通常伴生，形成铜硫矿石，铜硫硫化矿矿石是提取硫化铜矿物的重要来源。我国是铜矿资源大国，资源储量居世界前列，但人均资源量严重不足，同时我国铜矿资源存在贫矿多、富矿少、铜资源分布分散及矿石性质复杂等问题，由于采选技术及工艺落后，造成我国铜及伴生资源回收率较低，严重影响了我国铜矿资源高效集约化开发利用。

铜硫硫化矿回收一般采用浮选的方式进行分离，选别的流程有优先浮选、混合浮选、选冶联合等。这些流程的核心问题是硫化铜矿物和硫铁矿分离。现阶段铜硫分离一般采用添加大量石灰抑制硫铁矿浮选硫化铜矿物。

现有技术存在的问题是：(1)大量石灰加入矿浆中会造成伴生贵金属回收率低；

(2)会造成硫铁矿难以回收、管道结垢堵塞。

(3)导致选矿废水难以处理影响环境等问题。

采用本发明的方法对复杂难处理铜硫硫化矿进行处理，不需要添加大量石灰，能够在低碱条件下实现复杂铜硫硫化矿分离，提高伴生金属回收率。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种复杂难处理铜硫硫化矿的选矿方法。

本发明是这样实现的，一种复杂难处理铜硫硫化矿的选矿方法包括以下步骤：

(1)磨矿：将复杂铜硫矿石磨矿至-0.074mm，调制浆液，得含量占65％-75％的矿浆；

(2)硫化铜矿粗选：向步骤(1)得到的矿浆中加入有机调整剂、捕收剂、起泡剂并调浆，然后进行硫化铜矿粗选，得到硫化铜粗精矿和硫化铜粗选尾矿；

(3)硫化铜粗选精矿精选：向步骤(2)得到的硫化铜粗选精矿中加入无机抑制剂进行两次精选，得到铜精矿，其中，第一次精选中矿返回硫化铜矿粗选，第二次精选中矿返回第一次精选；

(4)硫化铜粗选尾矿扫选：向步骤(2)得到的硫化铜粗选尾矿中加入捕收剂进行硫化铜粗选尾矿扫选，得到硫化铜扫选尾矿，其中，扫选次数为两次，第一次扫选精矿返回硫化铜矿物粗选，第二次扫选精矿返回第一次扫选；

(5)硫铁矿矿物粗选：向步骤(4)得到的硫化铜扫选尾矿中加入活化剂、捕收剂、起泡剂搅拌调浆后进行硫铁矿矿物粗选，得到硫化铁粗选精矿和硫化铁粗选尾矿；

(6)硫铁矿粗选尾矿扫选：向步骤(5)得到的硫铁矿粗选尾矿中加入捕收剂进行硫铁矿粗选尾矿扫选，得到最终尾矿，其中，扫选次数为一次，第一次扫选精矿返回硫化铁矿物粗选；

(7)硫铁矿粗选精矿精选：向步骤(5)得到的硫铁矿粗选精矿中进行两次精选，得到硫精矿，其中，第一次精选中矿返回硫铁矿矿物粗选，第二次精选中矿返回第一次精选。