[发明专利]注塑模具

说明书

本发明涉及一种注塑模具，包括前模、后模及仿型脱模件，后模与前模相配合，前模和后模之间形成有用于注塑成型具有倒扣的产品的型腔，前模朝向型腔的一侧设置有第一斜面和第二斜面；仿型脱模件滑动设置于后模内,并能够伸入至型腔，仿型脱模件朝向型腔的一侧设置有与产品的倒扣相匹配的扣位，仿型脱模件朝向型腔的一侧还设置有第三斜面和第四斜面，当前模和后模合模时，前模能够通过第一斜面与第三斜面的配合作用带动仿型脱模件朝靠近产品的方向移动，以使仿型脱模件的扣位与产品的倒扣相卡合，当前模和后模开模时，前模能够通过第二斜面与第四斜面的配合作用带动仿型脱模件朝远离产品的方向移动，以使仿型脱模件的扣位与产品的倒扣相脱离。

技术领域

本发明涉及模具技术领域，特别是涉及一种注塑模具。

背景技术

为使注塑成型后带有倒扣的产品顺利脱模，即保证产品的倒扣处与模具的型腔分离，模具通常利用斜顶件的移动顶出作用将产品的倒钩与模仁脱离。当待成型的产品较高时，斜顶件需要设置成与产品的高度相适配的长度才能使用，由于过长的斜顶件在使用过程中易断裂，使得模具需要经常下机维修更换斜顶件，这样会极大地影响模具的生产效率，同时还会加大模具的维修成本。

发明内容

基于此，本发明提供一种生产效率高、且维修成本低的注塑模具。

一种注塑模具，包括：

前模；

后模，与所述前模相配合，所述前模和所述后模之间形成有用于注塑成型具有倒扣的产品的型腔，所述前模朝向所述型腔的一侧设置有第一斜面和第二斜面；及

仿型脱模件,滑动设置于所述后模内,并能够伸入至所述型腔，所述仿型脱模件朝向所述型腔的一侧设置有与所述产品的倒扣相匹配的扣位，所述倒扣能够卡合在所述扣位上，所述仿型脱模件朝向所述型腔的一侧还设置有第三斜面和第四斜面，所述第三斜面能够与所述第一斜面相配合，所述第四斜面能够与所述第二斜面相配合；当所述前模和所述后模合模时，所述前模能够通过所述第一斜面与所述第三斜面的配合作用带动所述仿型脱模件朝靠近所述产品的方向移动，以使所述仿型脱模件的扣位与所述产品的倒扣相卡合，当所述前模和所述后模开模时，所述前模能够通过所述第二斜面与所述第四斜面的配合作用带动所述仿型脱模件朝远离所述产品的方向移动，以使所述仿型脱模件的扣位与所述产品的倒扣相脱离。

在其中一个实施例中，还包括弹性件，所述弹性件收容于所述后模内，并与所述仿型脱模件弹性抵持，所述弹性件用于向所述仿型脱模件提供驱动所述仿型脱模件朝远离所述产品的方向移动的弹力。

在其中一个实施例中，所述仿型脱模件的外侧壁上设置有安装孔，所述弹性件部分收容在所述安装孔内。

在其中一个实施例中，所述前模包括前模主体和铲基，所述铲基设置于所述前模主体朝向所述型腔的一侧，所述第一斜面设置于所述前模主体朝向所述型腔的一侧，所述第二斜面设置于所述铲基的外侧壁上。

在其中一个实施例中，所述前模主体朝向所述型腔的一侧还设置有避位槽，所述仿型脱模件能够部分伸入至所述避位槽内，所述第一斜面形成在所述避位槽的内侧壁上。

在其中一个实施例中，所述铲基的外侧壁上设置有用于加工成型所述第二斜面的避空槽，所述第二斜面形成在所述避空槽的内侧壁上。

在其中一个实施例中，所述后模包括后模主体和凸台，所述凸台设置于所述后模主体朝向所述型腔的一侧，所述凸台用于成型所述产品的主体，所述倒扣形成在所述产品的主体上。

在其中一个实施例中，还包括限位件，所述限位件设置于所述后模朝向所述型腔的一侧，所述限位件用于限制所述仿型脱模件相对所述后模的移动。

在其中一个实施例中，所述仿型脱模件包括相连接的滑动部和驱动部，所述滑动部滑动设置于所述后模内，所述滑动部和所述驱动部均能够伸入至所述型腔，所述第三斜面和所述第四斜面设置于所述驱动部的相对两侧，所述扣位设置于所述滑动部的外侧壁上。