[发明专利]一种铸管环切装置

说明书

本发明提供了一种铸管环切装置，属于铸管技术领域，包括夹紧组件、行星齿轮机构、多组切削刀盘及进给组件，夹紧组件用于夹紧铸管；夹紧组件的外周套设有环形框，环形框外侧设有驱动电机；行星齿轮机构包括与环形框间隔连接的齿轮圈、多组与齿轮圈啮合的转子以及与转子固定连接的行星架，行星架与驱动电机的输出端连接；多组切削刀盘与转子一一对应，每组切削刀盘均通过可移式联轴器与转子连接；进给组件位于齿轮圈与切削刀盘之间，用于驱动切削刀盘径向移动以切削铸管。本发明提供的铸管环切装置，旨在解决铸管割断的成功率不高的问题。

技术领域

本发明属于铸管技术领域，更具体地说，是涉及一种铸管环切装置。

背景技术

铸管在回收再生产时，若回收的铸管过长，不利于再生产，所以需要将铸管切割成较短的铸管。在切割铸管时，通常为切割刀片径向切割进入铸管的管壁内，通过对铸管外周面进行滚动，实现铸管周向转动，从而达到切割刀片环切铸管的目的。

但是由于铸管的外周面存在圆度或者圆柱度的偏差问题，当铸管旋转一周后，会存在切割刀片的原始的切入点与此时切割刀片的位置不重合，切割口在铸管上呈螺旋线，导致铸管未能被割断。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铸管环切装置，旨在解决铸管割断的成功率不高的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种铸管环切装置，包括：夹紧组件，用于夹紧铸管；所述夹紧组件的外周套设有环形框，所述环形框外侧设有驱动电机；所述环形框与所述夹紧组件之间连接有沿上下方向设置的第一伸缩件；行星齿轮机构，包括通过第一连接件与所述环形框同轴间隔固定连接的齿轮圈、多组与所述齿轮圈的内圈啮合连接的转子以及与多组所述转子固定连接的行星架，所述行星架位于所述环形框和所述齿轮圈的间隙处，所述行星架与所述驱动电机的输出端连接；多组切削刀盘，与多组所述转子一一对应，每组所述切削刀盘均通过可移式联轴器与对应的所述转子连接；多组所述切削刀盘位于所述齿轮圈远离所述环形框的一侧；进给组件，位于所述齿轮圈与所述切削刀盘之间，包括固定环盘以及与所述固定环盘转动连接的转动环盘，所述固定环盘通过第二连接件与所述行星架固定连接，所述固定环盘与所述转动环盘的环形外侧设有用于驱动二者发生相对转动的第二伸缩件，且所述固定环盘和所述转动环盘的环形表面设有多组与所述切削刀盘一一对应的组合传动滑槽，所述切削刀盘的旋转轴穿过对应的所述组合传动滑槽；其中，在所述转动环盘相对所述固定环盘转动时，所述切削刀盘受所述组合传动滑槽的驱动进行径向移动以切削铸管。

优选地，所述夹紧组件包括用于支撑放置所述铸管的固定支撑台和位于所述固定支撑台上方用于压紧所述铸管的活动定位压块；所述第一伸缩件包括固定连接在所述固定支撑台的下表面与所述环形框的下边框之间的下位伸缩件，和固定连接在所述活动定位压块的上表面与所述环形框的上边框之间的上位伸缩件。

优选地，所述行星架的环形外周面设有轮齿，所述驱动电机的输出端设有驱动齿轮，所述驱动齿轮通过传动齿轮与所述行星架齿轮传动，所述传动齿轮与所述齿轮圈的端面固定连接。

优选地，所述可移式联轴器为十字滑块联轴器。

优选地，所述固定环盘环形外侧设有第一凸耳，所述转动环盘的环形外侧设有第二凸耳，所述第一凸耳和所述第二凸耳通过所述第二伸缩件连接，且所述第二伸缩件的伸缩方向与所述转动环盘与所述固定环盘的转动方向相切。

优选地，所述转动环盘通过环形内侧设有的卡套与所述固定环盘同心转动连接，所述卡套位于所述转动环盘的环形内侧边缘，朝所述固定环盘凸出，且凸出部位设有环形槽，所述固定环盘的环形内边缘与所述环形槽转动卡接。

优选地，所述组合传动滑槽包括设于所述固定环盘上的径向滑槽和设于所述转动环盘上的转动滑槽，所述径向滑槽与所述转动滑槽对应，且所述转动滑槽的轨迹线与所述径向滑槽的轨迹线呈夹角。

优选地，所述第一连接件和所述第二连接件均为多组连接柱。