[发明专利]一种五金加工过程中切削液浓度检测调整装置

说明书

本发明涉及五金加工技术领域，且公开了一种五金加工过程中切削液浓度检测调整装置，包括设备壳体和检测光源，所述设备壳体内壁固定连接有驱动电机，驱动电机正面固定连接有驱动转轴，驱动转轴外侧固定连接有均匀分布的连接支轴。该五金加工过程中切削液浓度检测调整装置，驱动电机带动驱动转轴转动，当电介质板转动至垂直位置时，电介质板处于正极板和负极板之间，达到压敏电阻的工作电压后，使得检测光源发出检测光线，此时安装支轴位于水平位置，检测光源照射到切削液表面，发生反射，如果切削液浓度降低，反射光线对应照射到低浓度光敏电阻处，低浓度光敏电阻检测到反射光线后，打开报警提示器进行报警提示。

技术领域

本发明涉及五金加工技术领域，具体为一种五金加工过程中切削液浓度检测调整装置。

背景技术

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点，一般来说，切斜液在储存过程中，特别是夏天挥发水分快，浓度会升高，而正常使用的切削液随着使用时间的延长，都会是浓度下降，除了补水量过大以外，还可能是切削液的有效成分被加工件和废屑吸附带走、被微生物过度繁殖而消耗、乳化型切削液破乳分离等原因。

切削液浓度过高，不仅提供经济成本，还会引起泡沫，降低冷却性能，甚至导致操作员工皮肤患疾，相反，如果切削液浓度过低，首先容易产生的问题是防锈性能不足而引起锈蚀，润滑性能不好而导致刀具磨损增大等，然后是促进微生物的滋生，引起切削液腐败，因此，我们提出了一种五金加工过程中切削液浓度检测调整装置来解决以上问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种五金加工过程中切削液浓度检测调整装置，具备可自动调节切削液浓度以及自动提醒的优点，解决了切削液浓度过高，不仅提供经济成本，还会引起泡沫，降低冷却性能，甚至导致操作员工皮肤患疾，切削液浓度过低，防锈性能不足而引起锈蚀，润滑性能不好而导致刀具磨损增大等，然后是促进微生物的滋生，引起切削液腐败的问题。

(二)技术方案

为实现可自动调节切削液浓度以及自动提醒的目的，本发明提供如下技术方案：一种五金加工过程中切削液浓度检测调整装置，包括设备壳体和检测光源，所述设备壳体内壁固定连接有驱动电机，驱动电机正面固定连接有驱动转轴，驱动转轴外侧固定连接有均匀分布的连接支轴，连接支轴外侧固定连接有电介质板，连接支轴外侧固定连接有柔性接电柱，柔性接电柱外侧固定连接有压电陶瓷板，设备壳体内壁固定连接有正极板，设备壳体内壁固定连接有负极板，设备壳体内部固定连接有压敏电阻，驱动转轴外侧固定连接有安装支轴，安装支轴外侧固定连接有取样槽，设备壳体内壁固定连接有检测光源，设备壳体内壁固定连接有低浓度光敏电阻，设备壳体内壁固定连接有高浓度光敏电阻，设备壳体外侧固定连接有报警提示器，设备壳体内部固定连接有进水管道，进水管道内部固定连接有定量控制阀。

优选的，所述电介质板的截面积大于正极板和负极板的截面积，负极板电性连接至压敏电阻，电介质板控制通过负极板的电路电压的大小。

优选的，所述压敏电阻电性连接至检测光源，检测光源与设备壳体内顶壁之间形成固定夹角，达到压敏电阻的工作电压后，使得连通电路，使得检测光源发出检测光线。

优选的，所述设备壳体内壁固定连接有正常值光敏电阻，正常值光敏电阻位于高浓度光敏电阻和低浓度光敏电阻之间，检测反应切削液的正常浓度状态。

优选的，所述设备壳体外侧固定连接有显示灯，正常值光敏电阻电性连接至显示灯，显示灯亮起表面此时切削液浓度合适。

优选的，所述低浓度光敏电阻电性连接至报警提示器，报警提示器采用声光报警器，低浓度光敏电阻检测到反射光线后，连通电路，打开报警提示器进行报警提示。